7人当场惨死!都只因不安全站位!站在这些事故“C位”谁都救不了你!
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不安全站位有多可怕?
那么
寻找工作场所的安全站位
该考虑哪些呢?
请看下面
是否可能被运动的物体撞击挤压
在站位时考虑,四周有没有移动的物体,设备或潜在可能使设备移动的作业等。例如:车辆、船只或设备的移动;压力、冲击试验;机械设备试车;牵引作业;吊装作业等。
惨死事故5:
惨死事故7:
是否可能被坠落的物体砸到
坠物事故是导致人身伤害的主要原因之一,在某一位置要考虑可能发生物体坠落的情况。例如:脚手架是否可能倒塌;高处的物体、设备是否由于老化、震动、风吹等原因坠落;立体空间交叉作业、吊装作业,高处的设备、工具、材料,甚至人员坠落对下方的影响。
惨死事故7:
对于脚手架等临时性工作平台,要有专业负责人定期进行检查,确保状态良好;坠物防护网和防护棚须按照要求进行设置并保证其完整性;坚决杜绝无任何防护措施的立体交叉作业;对吊装作业区域和坠物区域要实施隔离;高处作业的设备、工具和材料等要固定可靠;人员要避开坠落物体的可能打击区域。
是否可能陷入卷入物体之内或之间
产生机械卷入、吸入的设备包括:传送带、输送机、发动机、车床、风洞试验设备、涡轮发动机运转等;物体的陷入例如:原料矿粉堆、湿地和狭小的空间等。
是否可能发生人员跌倒坠落
应当检查工作现场是否整洁、地面是否平整、是否有油、水等物质;高空作业的防坠措施和坠落保护设备是否完整;开口位置是否由刚性护栏完全防护且明显标识。另外,人员要特别注意避免站在或者靠近可能会导致跌倒、坠落的位置。
是否可能接触极端温度
是否有可能触电
否可能吸入或接触有害化学物质
可吸入的有害化学物质包括:粉尘、甲醛、苯等;可接触的有害化学物质种类更多,按照对人体的伤害种类分为:有毒、腐蚀性、致畸性(对于后代而言)等。
选择站位时考虑保持安全距离、风向,或借助于其他专业保护设备保护人身健康安全。
是否过度接受有害波的影响
现场工作人员应该根据实际情况考虑上述因素,采取诸如增加屏蔽、加大距离、缩短暴露时间或佩戴个人防护用品等手段来减低有害波对人身健康的伤害,人员避免或减少处于辐射或噪音危害的区域也是主要的降低危害的手段之一。
是否有不良姿势 别扭动作
采用不良的姿势作业,从性质来分,会对作业者造成两类伤害:一类是短时急性伤害,如:摔伤、扭伤、挫伤等。导致此类后果的姿势,例如:探出保护栏杆作业、踮脚作业、非下蹲式搬运较重物体等。第二类为长期慢性伤害,如:脊柱变形、腰椎间盘突出等。产生此类伤害的原因,如:不良的坐姿、长期弯腰、荷重等。
针对上述问题,除了对人员加强作业姿势方面的培训外,加强对作业环境的检查和整改也十分重要,应从两方面着手,解决不良作业姿势的问题。
工作时一定要注意你的“C位”!
附:车间划线及标识管理标准,要这么画才行
车间内划线标准及物品管理,你的工厂做对了吗?来对比一下。
1)线型
A类:黄色油漆实线
线宽 60mm:原则上用于物品定位线;
线宽 80mm:原则上用于设备区域线;
线宽120mm:原则上用于主通道线。
B类:黄色油漆虚线
线宽60mm:大型工作区域内部划分线,允许穿越的通道线(可虚实结合);
C类:红色实线
线宽60mm:不良品摆放区的划分线(碰到三面围墙处,第四面地面划一条红色实线);
D类:黄色与黑色组成的斜纹斑马线(倾斜45º)
危险品区域线、警示区域线,消防通道线;
2)定位线
A类:设备的定位
所有设备与工作台的定位均用黄色四角定位线,工作台的四角定位线的内空部分注明“XX工作台/设备”字样。
B类:不良品区(废弃物的回收桶、箱、不良品放置架)定位
用红色线,如果定位范围小于40cm×40cm,则直接采用封闭实线框定位;
C类:消防器材、油类、化学品等危险物品的的定位
使用红白警示定位线;
D类:物料码放架与形状规则的常用物品、所有可以移动或容易移动的设备的定位
使用黄色四角定位线;
E类:消防栓、配电柜等禁放物品的开门区域处的定位
使用黄白相间的斑马式填充线;
F类:移动式设备的定位(如液压叉车、电动叉车、物料周转车等)
使用黄线四周定位线,并标明起动方向;
G类:货架的定位
H 类:门开闭线
I 类:限高线
J类:警示范围线
设置在墙面的消防栓;配电柜、配电箱、电气控制柜等;提醒作业操作注意的区域、提醒行走注意的区域、提醒碰头的部位等;
K类:台面物品定位
待加工零件、已加工零件、作业工具,检查工具、记录表、小物盒;
因电脑显示效果与实际颜色有一定的偏差,可根据各种颜色(明黄色、天蓝色、大红色、标准绿色)的实际效果调配颜色,但要求与电脑所显示的色样效果接近,且在工厂内部保持一致。
公司统一订制的工具柜、模具架、物品柜标识牌(贴在柜门左上角),标明工具类别,负责人。
以上规定各单位在具体执行时可作个别调整,如一些只需标识名称的简单场合可自行打印制作,但要求醒目、美观,力求单位内部统一规范。
车间内部的物料放置点、待加工、已加工物料放置点,对物料名称、数量、规格以及最大上限的控制。
区域标识牌设置
其他注意事项
垃圾桶不靠墙定点存放,定时清理,不得外溢和积压。
工作场所定置图要规划和显示出:
生产场地(或班组区域位置)
通道
在制品周转地
垃圾存放点
其他
工作或生产现场内,凡定置图中未注明的设施和物品应予以清除,做到图物相符。
车间里面的窗户不能悬挂窗帘或其他障碍物。
班组休息区有明确的定置与标语。