防护涂层附着力的现场检测和验收准则（三、划格法）
防护涂层附着力的现场检测和验收准则（一、概述）防护涂层附着力的现场检测和验收准则（二、划X法）前文提到：在ISO 2409、GB/T 9286、ASTM D3359和ISO 16276-2中对划格法测附着力进行了介绍，它们之间的主要差异如下：—GB/T 9286-1986等效采用了ISO2409：1992，但后者已有2007修订版，两者在使用的胶带要求上有所不同。—在划格间距上有差别：ASTM D3359-09规定DFT为50微米及以下时，划格间距为1mm；大于50微米而不大于125微米时，划格间距为2mm；超过125微米时，建议采用划X法。而GB/T 9286和ISO2409对划格间距的规定如下：
超过250微米时，划格法不适用。—在操作手法上有差别：ASTM D3359-09规定：在贴上胶带90±30 秒时间内，拿住胶带悬空的一端，并在尽可能接近180度，快速地撕离胶带。GB/T 9286和ISO2409规定：在贴上胶粘带5min内,拿住胶粘带悬空的一端并在尽可能接近60度的角度，在0.5-1.0秒内平稳地撕离胶粘带。—ASTM D3359和ISO2409中对结果的评级刚好相反，ASTMD3359是5B～0B为由好到坏，而ISO2409是0～5为由好到坏。—ISO 16276-2引用了ISO2409中的试验方法，并规定了检测抽样计划和结果判定是否合格的验收准则。而ISO 2409、GB/T 9286、ASTM D3359均对此未做规定。因而ISO16276-2更适合现场测试。下面我们以ISO2409为例，介绍一下划格法测试所要求的工具如下：1、切割刀具：ISO 2409规定了锐刃角度为20-30度的几种刀具。对大于120微米的干膜厚度或较硬的涂层不容易平稳地切割漆膜，因此推荐使用单刃刀具。2、胶带：25mm宽的半透明的透明压敏胶粘带（其粘结力应是经供应商和用户认可的）；3、其它辅助工具：划格板或其它导割工具、橡皮擦以及照明灯源。测试程序如下：（1） 测量预备划格处的干膜厚度，以确定适当的切割间距；（2） 以稳定的压力，适当的间距，匀速地切割漆膜直透底材表面；（3） 重复以上操作，以90°角再次平行等数切割漆膜，形成井字格；（4） 用软刷轻扫表面。以稳定状态卷开胶带，切下75mm的长度；（5） 从胶带中间与划线呈平行放在格子上，至少留有20mm长度在格子外以用手抓着，用手指摩平胶带；（6） 抓着胶带一头，在0.5~ 1.0s内，以接近60°角撕开胶带。保留胶带作为参考，检查切割部位的状态；（7） 评级。
现场测试：ISO16276-2对现场测试的规定如下：测试之前，最近施工的防护涂料涂层须按制造商的建议进行干燥/固化。如若没有制造商的建议，在测试之前，涂层须在通风良好的情况下至少干燥/固化10天，底材温度须超过15℃，相对湿度不超过80%。测试之前至少24小时内的以下情况应进行监控和报告（表明评估条件是充分有效的）：---天气情况，如气温和相对湿度；---结构的表面温度；---表面情况（湿润/干燥）。试验时的以下情况应进行测试并报告：---气温；---相对湿度；---结构的表面温度。如果表面是湿的，须对其进行干燥，并在测试报告中注明表面是干燥的。注：如果涂层暴露于高湿度的环境或水中，涂层将会吸收水分，这将降低其等级。经过干燥，除非涂层已经降级或是底材已腐蚀，否则在某种程度上其等级会再次提高。标准说明，经各方同意，也可采用试板进行测试，试板应在与实际涂装的构件相同的条件下以相同的方式进行表面处理、涂装和固化/干燥，并应可以追踪到在构件上的位置。有两种调节试板的方法可供选择，分别为下面所描述的a)方法和b)方法。调节的任何方法应经涂料制造商同意，对方法的选择应经各相关方达成一致。a)在测试前，经涂漆的试板在现场保存一天，然后移入标准环境条件（23±2℃，相对湿度50±5%）下存放至少10天。b)在测试前，经涂漆的试板在现场保存至少10天，现场的大气条件应符合涂料制造商的建议，然后移入标准环境条件（23±2℃，相对湿度50±5%）下存放至少16小时。在ISO 12944中规定，附着力须达到1级才能认定为合格；在GB 中，附着力达到1~2级时认定为合格。很多重大项目的防腐蚀涂装规格书中，规定测试样板的涂层附着力必须达到1级。现场测试抽样计划：表1：在一个检测区域内有效测量的最小次数检测面积 m2有效测量次数≤1000每250m2面积或每个部件，3次>10005次，每增加1000m2或一个部件增加1次a注a：建议分为更小的检测区域当采用试板时，试板的数量应等于所对应的检测区域所需要的测量次数。验收准则：对于一个检测区域的验收，以下两条验收准则应满足：—对于少于5次的测试，每个测试等级均应等于或优于规定的等级。—对于5次或5次以上的测试，80%的测试等级应等于或优于规定的等级。对于20%中的每一测试等级，只有比规定的等级大1级的等级才是可以接受的。对于每1000m2或一个部件，只有一个给出失败结果的测试才可以重做，而且只可以重做一次。