最新版ISO12944标准解读（第6部分：ISO12944-6：2018实验室性能测试方法）

ISO12944-6：2018经修订后取代了第一版（ISO12944-6：1998），和老版本相比，变化很大。

这部分主要规定了用于钢结构防腐蚀保护的涂料体系性能评价的实验室性能测试方法和试验条件。换句话说，就是某种腐蚀环境下的要求一定的耐久性的某防护涂层体系，要能够达到所预期的防护年限，至少要达到实验室性能测试所要求的性能。

我们还是举个例子来说明一下。

如某个位于海边的钢结构（碳钢），确定其环境腐蚀性级别为C5高，要求所采用的防腐油漆涂层的耐久性（防护年限）达到15-25年，我们在ISO12944-5：2018的表5中选择了一个如下：

决定采用如下配套：

表面处理：喷砂达Sa2¹/₂级，表面粗糙度：中（G）

底漆：环氧富锌底漆：1 X 80微米

中间漆：环氧云铁中间漆：1 X 100微米

面漆：脂肪族聚氨酯面漆：2 X 40微米

那如何才能证明这个配套能够满足要求呢？

1、要进行哪些测试呢？

在该标准中的表1中给出了测试项目及持续时间如下：

可选择按试验模式1进行720小时凝露试验+1440小时中性盐雾试验，或者选择测试模式2按附录B的要求进行1680小时的循环老化试验。

2、如何制板？

采用和实际使用的同型号的钢材制作的，尺寸150mm X 70mm。板厚至少3mm。试板表面应经喷射清理至少达到ISO8501-1中定义的Sa¹/₂级，表面粗糙度应符合ISO8503-1中定义的中(G)级。在其它各个方面，测试用样板应符合ISO 7384标准要求。

ISO1512中描述了如何选取测试的产品（或多涂层体系中的每种产品）的具有代表性的样品。ISO1513描述了试样的检查和制备。每项测试要准备至少三块一套样板。

尽量采用喷涂施工制板。应按涂料制造商的技术要求施工涂料。每种涂层在外观和厚度上应是均匀的，没有流挂、下垂、漏涂、针孔、起皱、光泽不匀、缩孔、颗粒、干喷和起泡现象。对于经喷射清理钢材和热喷涂金属涂层，检查干膜厚度的方法和程序应按ISO19840进行。每块试板上每道涂层的最大干膜厚度应是：

—如果NDFT≤60ｕm，低于NDFT的1.5倍；

—如果NDFT>60ｕm，低于NDFT的1.25倍；

制备好的涂层试板在投入试验前，应该在按ISO554定义的标准气候环境（温度：23+2℃，相对湿度：50+5%或温度：20+2℃，相对湿度：65+5%）中调节二周。

如果要采用盐雾试验或循环试验（见表1和表2），表面划线应划透涂层直至碳钢底材（见附录A）。

试板的边缘和背面应采取适当保护措施。

3、测试

测试分为各项老化试验前试板的测试和试验后试板的测试。老化试验前的需要对涂层体系进行附着力测试，干膜厚度不超过250微米时采用划格法测附着力，超过250微米则采用拉开法。

各项老化试验测试过程中，超过72小时的中断是不允许的，中断的总累计时间不得超过总测试时间的10%。测试中断的总累计时间不应被认为是测试时间的一部分。

4、如何评价测试结果？

表3给出了老化试验前试板的评价方法和验收准则如下：

经过规定时间人工老化试验后的评价按表4要求：

只允许三块试板中的一块可以不完全符合表3和表4中的指定要求。

任何离板边1厘米范围内发生的缺陷都不应考虑在内。

当出现大量因胶粘剂或热喷涂金属涂层内部附着失效而导致测试结果不符合规定要求时，重新进行拉脱试验。

目前，我已经将此部分译完了。