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奥迪使用虚拟现实等智能技术,正日益简化奥迪全球工厂的国际物流。

奥迪希望智能技术来简化物流作业

当货架上零件的名称、编号或排列方式发生变化时,物流人员现在不再需要手工更新标签。也可以在短时间内快速显示信息,例如,如果某个零件缺货并将被另一个零件替换。

奥迪Gyor工厂的数字货架标签意味着物流人员现在不再需要手动更新标签

现在,该技术的目标之一是实现全自动更新。随着数字货架标签,奥迪正朝着无纸化订单挑选迈出另一步。

像这样的数字助手只是汽车制造商物流部门使用智能技术的一个案例。”供应链主管迪特尔·布劳恩(Dieter Braun)表示:“我们正有针对性地利用数字化在全球生产场所的优势。”。

奥迪工厂多年来一直使用的AGV系统是日益数字化的另一个例子。该无人搬运系统将零件自动传送到工作站,如在没有装配线的回转窑电机生产中。该系统利用激光扫描器在生产大厅进行定位,寻找最佳路径。

这种高度灵活的程序可以通过算法和机器学习实现,由控制站的智能IT系统控制。这使得它能够跟踪所有系统、所有无人驾驶运输车辆和产品,即使没有固定的装配线序列。

Gyor的无人驾驶运输系统使用激光扫描仪将零件自动运输到工作站

另一个将奥迪全球员工聚集在一起的智能解决方案是,使用虚拟现实(Virtual Reality,VR)在全集团范围内以及虚拟空间中的各个位置协同工作。例如,在包装物流领域,员工已经接受了数年的虚拟现实培训。

培训设计得像一个电子游戏,也可以适应其他活动-不需要编程技能。该公司还指望在奥迪e-tron GT的生产中使用虚拟现实技术,该技术将于2020年与奥迪R8一起在Bollinger Hofe下线。

作为试点项目的一部分,Neckarsulm的物流规划师目前正在测试如何在没有任何物理原型的情况下,完全在虚拟空间中规划和测试特殊工装料架。这些容器用于汽车特别敏感的部件,如电子设备、前照灯或挡风玻璃。利用虚拟现实技术开发专用容器,不仅成本低,而且对环境有利。

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