压机插装阀式电磁溢流阀故障的分析及解决(3)-实例分析


事实上,在现有的插装阀液压系统中,出现了很多压力下降的情形,而且此时泵源压力(Pp):0< Pp<P1;经过仔细的检查后,排除了泵、缸及其他方向流量阀出现故障的可能,下面,对四柱100t压机进行实例分析,如图3所示。

为方便起见,截取原液压图的一部分,此液压系统很简单:在主缸活塞下降时,CT3,CT2,4DT,6DT,5DT通电,主缸活塞快速下行,当接触到行程开关K4时,6DT断电,7DT通电,主缸活塞慢速加压。并进入整型模具,系统全压输出,当接触到行程开关K5时,工作到位,CT3,CT2,4DT,6DT,5DT断电,系统释压延时到发信,CT2,CT3,3DT通电,主缸活塞回程。

但是,在运行一段时间(大约1~2 h),油温升高以后,此时系统压力只能达到9MPa左右,而要求的整形压力是16 MPa左右,主缸活塞中途停下,而无法整形到位,系统压力明显不足。

据了解,此设备一直存在压力不足的问题,不过没这么明显。再加上产品数量不多,可以停停歇歇的,一旦产品数量提高,问题就凸显出来,这说明故障是长期形成的,不是突发故障,由此考虑系统泄漏的问题,但故障在哪儿呢?

首先:考虑到系统压力是由柱塞泵提供的,齿轮泵只提供流量,在空运行状态下,首先检测液压泵,认为有可能是柱塞泵内泄漏严重,因为油温升高也可以导致类似故障。为此,找手动电磁阀CT3,发现空运行状态下,此时泵源最高压力也只能达到9MPa左右,而当油温冷却后,手动电磁阀CT3,泵源最高压力却能达到32 MPa左右,排除了3DT、4DT所控制的液压阀产生故障及窜缸的可能,进行换泵也无济于事,这排除了泵的问题。

其二:电磁溢流阀组件有泄漏,经仔细检查,没发现明显的机械故障,并做了压力阀主阀芯的泄漏实验,没有问题。

其三:集成块有缝隙,整个拆开却没发现。为此费了很多工夫,差点儿放弃了,后来经过分析,终于发现了非常隐蔽的电磁溢流阀组件出了问题。

经上述分析得出结论:电磁换向阀的阀芯阀体配合间隙过大、温升明显时油液黏度降低使微泄漏增加导致主阀芯微量开启。原因找到了,只需更换电磁换向阀即可。为使先导调压阀泄漏减少,尽量采用阀芯阀体间隙小且配合段长的电磁换向阀。


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