组合机床液压进给故障的诊断及修理（1）-无工进故障

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液压进给组合机床经常出现这样一种现象，快速进刀速度正常，开始加工时工作台就停止不前。这种“无工进”现象由多种原因造成。液压系统的故障牵涉面广，主要的可能原因有：

切削力大；

油泵内泄；

溢流阀内部零件卡住、损坏或弹簧疲劳；

执行控制元件(方向阀，流量阀等)内部零件磨损或卡死，及检修装配失误；执行元件内部零件磨损造成内漏；

系统外漏油严重；

液压缸因密封件挤进缸壁引起执行件阻力增大等等。

在设备的初期故障和偶发故障期内，在上述原因只可能有一种，两种以上原因的概率很小。

组合机床液压系统(图l)中，各种元件和辅助装置的机构及油液均封闭在液压站及管道和执行元件内，不象机械故障那样直观，而且测量也不象电器问题方便，不易直接判断。

如果先从液压站逐一检查，维修起来非常困难，不但找不到原因，还会因盲目拆卸元件，造成新的故障。

以下是按逐项排除方式快速诊断“无工进”故障的方法。

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