焊接过程中最重要的环节是什么，你知道了吗？

运条是整个焊接过程中最重要的环节，它直接影响缝的外表成形和内在质量。电弧引燃后，一般情况下焊条有三个基本运动：朝熔池方向逐渐送进；沿焊接方向逐渐移动；横向摆动。

运条基本动作不能机械地分开，而应融合在一起。现介绍几种常用的运条方法及适用范围。

1. 直线往复运条法：采用这种运条方法焊接时，焊条末端沿焊缝的纵向做来回摆动，它的特点是焊接速度快，焊缝窄，散热快。适用于薄板和接头间隙较大的多层焊的第一层焊。

2. 月牙形运条法：采用这种运条方法焊接时，焊条的末端沿着焊接方向做月牙形的左右摆动，摆动的速度要根据焊缝的位置、接头形式、焊缝宽度和焊接电流值来决定。同时需在接头两边做片刻的停留，这是为了使焊缝边缘有足够的熔深，防止咬边。这种运条方法的优点是金属熔化良好，有较长的保温时间，气体容易析出，熔渣也易于浮到焊缝表面上来，焊缝质量较高，但焊出来的焊缝余高较高。这种运条方法的应用范围和锯齿形运条法基本相同。

3. 锯齿形运条法：采用这种运条方法焊接时，焊条末端做锯齿形连续摆动及向前移动，并在两边稍停片刻，摆动的目的是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度，以获得较好的焊缝成形。这种运条方法在生产中应用较广，多用于厚钢板的焊接，平焊、仰焊、立焊的对接接头和立焊的角接接头。

4 . 直线形运条法：采用这种运条方法焊接时，焊条不做横向摆动，沿焊接方向做直线移动，常用于I形坡口的对接平焊，多层焊的第一层焊或多层多道焊。

5. 三角形运条法：采用这种运条方法焊接时，焊条末端做连续的三角形运动，并不断向前移动，按照摆动形式的不同，可分为斜三角形和正三角形两种，斜三角形运条法适用于焊接平、仰位置的T形接头焊缝和有坡口的横焊缝，其优点是能够借焊条的摆动来控制熔化金属，促使焊缝成形良好。正三角形运条法只适用于开坡口的对接接头和T形接头焊缝的立焊，特点是能一次焊出较厚的焊缝断面，焊缝不易产生夹渣等缺陷，有利于提高生产效率。这两种运条方法应根据焊缝的具体情况而定，不过立焊时在三角形折角处须稍做停留，斜三角形转角部分的运条速度要慢些。

7. 八字形运条法：采用这种运条方法焊接时，焊条末端连做八字形运动，并不断前移，这种运条方法的点是能保证焊缝边缘得到充分加热，熔化均勻，保证焊透，它适用于厚板有坡口的对接焊缝，如焊两个厚度不同的焊件时，焊条应在厚度大的一侧多停留一会，以保证加热均匀，并充分熔化，使焊缝成形良好。

圆圈形运条法：采用这种运条方法焊接时，焊条末端连续做正圆圈或斜圆圈形运动，并不断前移，正圆圈形运条法适用于焊接较厚焊件的平焊缝，其优点是熔池存在间长，熔池金属温度高，有利于溶解在熔池中的氧、氮等气体的析出，便于熔渣上浮。斜圆圈形运条法适用于平、仰位置T形接头焊缝和对接接头的横焊缝，其优点是利于控制熔化金属不受力影响而产生下淌现象，有利于焊缝成形。

二、收弧

(一) 收弧方法

焊条电弧焊常用的收弧方法有以下几种:

1、反复断弧收弧法收弧时，焊条在弧坑处反复息弧、引弧数次，直到填满弧坑为止。此法一般适用于薄板和大电流焊接，但碱性焊条不宜采用，因为这种收弧方法易产生气孔。
当换焊条或临时停弧时,应将电弧逐渐引向坡口的斜前方,同时慢慢抬高焊条,使熔池逐渐缩小。当液体金属凝固后,一般不会出现缺陷。

2 .回焊收尾法当焊条移 至焊缝收尾处立即停止,并改变焊条角度回焊一小段。此法适用于碱性焊条。

3、划圈收弧法划圈收弧法， 当焊条移至焊缝终点时，作圆圈运动，直到填满弧坑再拉断电弧。这种收弧方法主要适用于厚板焊件。

(二)收弧技术要求

当一条焊缝在焊接结束时,采用正确的中断电弧的方法称为收弧。如果焊缝收尾时采用立即拉断电弧的方法,则会形成低于焊件表面的弧坑,容易产生应力集中和减弱接头强度,导致产生弧坑裂纹、疏松、气孔、夹渣等现象。因此焊缝完成时的收尾动作不仅是熄灭电弧,而且要填满弧坑。