应对环保严查,30多个轮胎厂家有新招
近日,在2018中国橡胶年会上,青岛软控海科环保有限公司副总经理王栋接受了轮胎世界网的独家专访。
他对软控的废气处理装置业务进行介绍,并分析了轮胎行业VOCs处理的未来趋势。
应邀钻研“生物法”
据王栋介绍,软控原本的主要业务,是为轮胎、橡胶企业提供生产装备。2010年前后,有客户向该公司提出了新的诉求。
这名客户表示:“橡胶工厂在密炼和硫化过程中,排放的尾气味道很大,比较扰民,不符合环保要求,希望软控能为我们解决这个问题。”
为此,软控开始钻研VOCs处理方面的技术。经过多方筛查、对比,该公司选定了最适合橡胶行业的“生物法”。
据了解,“生物法”的原理,是充分利用特殊菌群的自然习性,把VOCs气体破坏掉,转化为无污染的水和二氧化碳。
其主要流程,是收集气体,进入预处理的设备中除尘除油,然后进入生物塔,进行生物洗涤,使微生物附着在填料上,把气体分解为小分子,最后分解为二氧化碳和水。
具有三大优势
王栋表示,“生物法”在西方非常成熟,在中国废水处理中的应用也很普遍,但在废气处理中应用并不广泛。
近年来,经过软控的大力推广,国内陆续也多了一些可以使用“生物法”,为企业提供VOCs处理服务的公司。
王栋认为,与这些企业相比,软控具有三大优势。
第一,专业性强。软控的“生物法”技术与跟青岛科技大学合作开发,专业度很高。该公司还投资700多万元,建立了生物学专用实验室。
第二,成本低。数据显示,与传统VOCs处理方法相比,软控 “生物法” 的运营成本和维护成本,分别降低了40%、50%。
第三,安全性高。“生物法”没有易燃易爆问题,不会产生二次污染。其采用的菌类原本就存在于大自然当中,对生态也没有任何伤害。
市场潜力较大
据王栋介绍,目前,橡胶、轮胎行业中有50%左右的企业,已经用上VOCs处理装备。其中大型企业占比较大,中小型企业占比较小。
此外,有很多企业的VOCs处理装备工艺简单,已经达不到最新的环保要求,急需升级换代。
因此,在轮胎、橡胶行业中,VOCs装备仍然有着很大的市场潜力。
王栋透露称,目前,全国共有30余家轮胎工厂,正在使用软控开发的VOCs处理设备。
软控对轮胎、橡胶行业非常非常熟悉,可以针对相关企业的特点,开发细致的VOCs处理方案。
关于未来的环保趋势,王栋预测道,国家环保政策会趋严,标准会更加清晰,执行会更加到位。
他说:“在环保的大趋势下,安全又便捷的‘生物法’,或将成为轮胎、橡胶行业进行VOCs处理的首选。”
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