闲话EPLAN Smart Wiring——简单直接的接线工具
接线时看的图纸，以我的了解，主要有以下三种情形:
√ 自动化产线制造商:汽车产线、食品包装产线、DCS控制系统等等，这些系统往往图纸量比较大(几百几千甚至上万张原理图)，如果生成接线表或者接线图，那图纸不知道要多少。所以这类公司的接线工通常都是对着原理图接线的，图纸上并不标记线号，在接线时直接用源、目标设备的名称和引脚作为线号，也就是国标中所谓的“对标法”。这种接线方式，要求工程师在原理图设计时，连接符号的目标指向必须正确。而工程师也要清楚知道电气符号的含义、要正确地看懂原理图，需要具备相当的电气知识。
√ 中低压成套柜厂商:这个行业竞争极为激烈，图纸相互借鉴的现象比较严重。国内电力行业的图纸有它自身的特色，这与设计院有较大的关系。这个行业接线一般都是使用端子接线表和设备接线表(EPLAN中的设备连接图，以一个设备为核心，呈现它的接线目标设备、线的颜色和线径等)，相对来说，按照端子接线表和设备接线表来接线的操作工，所需要具备的技能要低一些，但是熟练工非常多，因为成套厂生产的柜子数量极多，必须要手脚麻利。
√ 一般的设备制造商:因为电气设备实在太多了，有各种机床、风力发电、注塑与挤出设备……每个行业可能都会有自己的习惯，有些看原理图，有些出设备接线表。也有些欧洲和美国公司，会使用连接列表(有些是把连接表导出到Excel，称之为接线表)。
从设计到生产的一般的流程是:设计部门完成原理图或者接线表的设计，然后打印出来下发给车间。车间工人看到的主要是纸质的文档。这种方式存在的主要问题是，图纸有可能经常需要修改，那就要经常打印新的图纸来替换原有的，这样会增加额外的生产时间。在车间的工作人员发现问题时，需要打电话把设计人员叫到现场进行沟通，临时更改设计。这就是很多公司虽然画图时间很短但是产品交付周期很长的原因:因为客户的原因或设计不够准确，图纸经常需要修改，导致很多的反复沟通与更改、图纸再输出。因此，使用纸质图纸时常会降低效率。而使用电子图档的情况则相对好一些，在车间的操作工位上配置了电脑，这样的好处是设计部门的图纸可以直接以EDZP或PDF格式发送到服务器，生产车间直接打开读取就好了，无需耗费时间进行图纸打印。还可以由操作人员在PDF图纸上添加备注信息，然后将图纸返还给设计部门进行更改(借助EPLAN的“导入PDF”功能)。
不过，不管是上面说的哪种方式，都要求操作人员非常熟悉电气原理图，能够正确地读懂原理图和报表，这对操作人员的技能是有要求的。现实情况是有技术的操作人员越来越难找，是否有方法降低对操作技能要求呢？？于是乎，德国EPLAN设计开发了EPLAN Smart Wiring，来帮助降低接线工作的技能要求。
这个软件可以安装在Windows电脑或者iPad上。它的界面分为左右两个部分:左边是接线信息，右边是控制柜的布局信息。设计部门完成工程项目设计之后，以EPDZ的文件格式(不可逆向，确保安全性)发布到一个服务器上，生产车间的电脑可以直接指向这个服务器，打开项目。这样一来，有项目更新时可以快速通知到车间，也确保了图纸的安全性，流程更加合理。再来看这个软件本身，连接列表中可以显示接线的源设备、目标设备、线号、线径、颜色、线长、线的走向等信息，点击源或目标设备，右侧的3D视图会直接定位到相应的设备上，并把接线以直观的方式呈现出来。
一共有多少线要接，已经接了多少根线，可以清晰地看出来。也可以设定一些筛选条件。
假如设计部门更改了图纸，重新发布到服务器之后，车间的人重新加载项目时，就会看到哪些线需要拆下来，哪些线需要添加上去。今天没干完，明天还可以换一个人接着干，软件可以记录接线的状态。