A型刚性防水套管组装和连接技巧分享

A型刚性防水套管组装和连接技巧分享

A型刚性防水套管对热输入性较强,在450～850℃敏化温度区内停留时间稍长,A型刚性防水套管焊缝及热影响区的耐腐蚀性能就会严重下降。当A型刚性防水套管焊接保护不良,高温氧化严重时,焊缝及近缝区表面就会出现黑灰色的氧化层。提高A型刚性防水套管焊接速度,减少A型刚性防水套管；加强A型刚性防水套管焊缝及热影响区的保护,是A型刚性防水套管MIG焊工艺的基本思路。

A型刚性防水套管焊缝的结晶偏析物较多,在热应力的作用下,容易产生结晶裂纹(热裂纹)。线膨胀系数比低碳钢约大50%,易于产生较大的焊接变形。采用A型刚性防水套管熔化气体保护焊设备,利用实芯A型刚性防水套管焊丝的惰性气体保护焊(即MIG焊)工艺由于焊接速度快,A型刚性防水套管焊接线低,热裂纹倾向小,A型刚性防水套管焊接变形小。

如果在A型刚性防水套管无脉冲MIG焊时,焊接电流小于250A,熔滴处于短路过渡或大滴过渡状态,伴有微量飞溅或大滴飞浅污染近缝区。只有当临界电流大于250A时才能实现射流过渡状态。所以为了减少平均热输入量,实现无飞浅的射流过渡,选用A型刚性防水套管脉冲MIG焊为工艺方案。A型刚性防水套管脉冲电流、基值电流、脉冲上升时间、下降时间及脉冲频率等A型刚性防水套管焊接参数由微电脑自行设定。

Φ1.2焊丝,脉冲电流300～500A,一个脉冲过渡一个熔滴,其A型刚性防水套管熔滴过渡电流超过临界电流值,始终处于射流状态,能够满足δ=2～50mm不同板厚的平焊、立焊(立向下焊),角焊等工艺规范要求。A型刚性防水套管焊接电流I=180～220A,电弧电压U=19～22V,A型刚性防水套管焊接速度60～90cm/min,A型刚性防水套管焊丝干伸长度L=10～15mm,左向焊法(即前进法,由右向左焊),焊枪行走角度80～85°,工作角90°,气体流量Ar=24.5L/min,O2=0.5L/min。

A型刚性防水套管打底层焊道以焊透为基准,调定A型刚性防水套管焊接电流和焊接速度处于配合参数。通过试验,如背面未焊透,可适当加大焊接电流或降低焊接速度。A型刚性防水套管背面均匀焊透,免去了A型刚性防水套管背面清根的工艺要求，A型刚性防水套管工艺难度较大,打磨量大,效率低,质量难于保证,并容易污染容器内表面,造成耐蚀性能下降。