柔性伸缩器适用范围及优缺点介绍

柔性伸缩器适用范围及优缺点介绍

柔性伸缩器表面抗黏附性是固体表面的一个重要特征，液体的劲附现象也是自然界中常见的界面现象之一，直接影响着柔性伸缩器表面体的流动和相变特性。目前，国内外学者们虽然对表面液体黏附现象己开展了大量的实验和理论分析研究，但现有研究主要集中在光滑表面以及构造的规则性粗糙结构表面上，对于柔性伸缩器加工表面润湿及黏附行为的认识相对缺乏。

同时，由于小口径柔性伸缩器道具有耐腐蚀性、耐热性强等特点，在航空航天、半导体工业当中被广泛运用。而如何制备抗黏附能力强的柔性伸缩器道内表面一直是研究者们的关注焦点。在固体表面液体黏附机理方面，本文在结合固-液界面黏附功理论与光滑固体表面润湿模型的基础上，分析液体在机加工粗糙表面铺展的过程，研究固-液-气三相接触线的动态移动特性进而直接的分析液体的黏附过程，建立基于小系统自由能的接触线铺展模型，为管道抗黏附表面的制备提供理论指导。进行机加工表面润湿实验，采用静态接触角测量的方法，论证所建立理论模型的正确性。

由于柔性伸缩器是FCC结构，有影响但不是很大。而且，实际很多文献中试验结果都缺少晶粒尺寸、孪晶数量等数据。在柔性伸缩器的一般国际标准中，其晶粒尺寸一般都在6-9级，差别不是很大。一般情况下，孪晶的作用很小。因此，在柔性伸缩器有关计算公式时，为简化，可不考虑晶粒尺寸、孪晶数量等因素。奥氏体钢的室温强度主要取决于C、N，其他置换元素影响较小。柔性伸缩器的室温强度是合金元素的函数，钢的强度随温度升高而降低，呈指数规律变化。

除少数一些数据有较大偏差外，所得表达式可适合于不同成分的柔性伸缩器在不同温度下的强度计算预测。海水中的高氯环境决定了柔性伸缩器不能在其中长期服役，而柔性伸缩器的诞生很好的解决了这一难题，柔性伸缩器强度高导热系数大，线膨胀系数小，且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高，与铁素体刚相比其在塑性、韧性、焊接性能均显著优于铁素体不锈钢。因其在柔性伸缩器的环境中具有良好的耐局部腐蚀性能，早在七十年代就被用于海洋采油工业中二而柔性伸缩器因其具有更佳的力学性能及耐氯化物腐蚀能力现己大量作为海洋管道尤其是柔性伸缩器的材料。