安装工程(电气工程)创优细部节点做法

正文:

一、 建筑电气工程

1、成排开关插座盒安装

1.材料:穿筋盒子、钢筋、扎丝。

2.工具:水平尺、钢锯、钢卷尺、电工工具。

3.工序:测量定位→ 盒子组装 → 盒子固定。

4.工艺方法:根据结构500㎜线和结构墙面线,确定成排线盒的高度及位置,墙内主筋上做标记,上下用两根钢筋穿接线盒,两侧加短钢筋与结构立筋焊接定位,盒口与模板面应平齐,固定端正牢靠,间距均匀。

5.控制要点:安装高度、平整度。

6.质量要求:线盒安装端正,间距均匀,与模板接触紧密,成排盒子标高一致、品牌一致。

7.做法详图:

8.实例图:

2、明配管进箱处理

1.材料:电气导管、镀锌螺栓、编织软铜线、圆钢、锁母、护口。

2.工具:电钻、开孔器、套丝工具、锉刀、弯管器。

3.工序:导管排列固定→ 箱体开孔 → 箱管连接 → 接地。

4.工艺方法:对于明配导管,距配电箱300mm处进行固定;箱体采用开孔器开孔,孔径与管径相一致,开孔间距均匀,边沿间距不小于20㎜;进入箱体的导管端部套丝,采用锁母固定,外露2~3扣丝;箱体与导管之间、箱体与装设电气部件的门之间采用编织软铜线进行接地连接,编织软铜线两端压接接线端子。

5.控制要点:管间距、导管入箱高度、接地。

6.质量要求:管口进箱高度不大于5mm,护口齐全,一管一孔,上下索母上紧。

7.做法详图:

8.实例图:

3、箱(柜)内接线 1.材料:接线端子、分色塑料带、尼龙扎带。

2.工具:压线钳、钢丝钳、螺丝刀、剥线钳、扳手。

3.工序:理线→ 扎线 → 接线 → 标识 → 接地。

4.工艺方法:先将线(缆)理顺,按照100~200mm的间距用尼龙扎带进行绑扎,拐角两侧30~50㎜及分支处应设扎带,按照黄色(L1 )、绿色(L2 )、红色(L3 )、淡蓝色(N)、黄绿相间色PE)分别接入A相、B相、C相、N线、PE线端子上,多股线应压接线端子;标识,应在N、PE端子排附近刻写或粘贴“N”、“PE”标识,进入配电盘的外部回路应扎回路牌,进入配电盘的控制线在导线套上号码管;接地,配电箱(柜)的接地螺栓、箱门上的接地螺栓、电源进线回路的PE线、配电箱馈出各个回路的PE线、与配电箱连接金属导管均应PE端子直接连接,导通良好。

5.控制要点:绑扎、相序、标识、接地。

6.质量要求:线(缆)绑扎牢固,相序正确,配线整齐,接地可靠,每个端子压线不多于2根。

7.做法详图:

8.实例图:

4、桥架直线段连接

1.材料:电缆桥架、桥架连接片、螺栓、软铜线、专用垫片。

2.工具:扳手、合梯、活动平台、冲击钻、电钻、红外线测量仪。

3.工序:测量定位→ 支架安装 → 桥架安装 → 接地。

4.工艺方法:按图测量、放线、定位;支架安装时,应挂线或弹线找直,用水平尺找平,以保证成排支架安装后横平竖直;桥架用连接片连接(或连接段链接),垫圈、弹簧垫、螺母紧固,螺母应位于桥架外侧。除镀锌桥架外,相邻段桥架之间应采用不小于4mm2软铜线做接地跨接。在桥架外,沿桥架全长敷设不小于Φ8的圆钢或-25×4镀锌扁钢接地母线,每个支架和接地母线可靠跨接,接地母线刷黄绿相间油漆。桥架连接段连接的其优点是桥架底部无缝隙,整齐美观见效果图(图5.1-3)。

5.控制要点:水平度、垂直度、桥架、支架、接地。

6.质量要求:水平段平直度偏差不大于1.5mm/m,全长不大于10mm,相邻段之间缝隙不大于2mm。

7.做法详图:

8.实例图 :

5、伸缩节安装

1.材料:电缆桥架伸缩节、连接片、软铜线、螺栓、专用垫片。

2.工具:扳手。

3.工序:定位→ 支架安装 → 伸缩节安装 → 接地。

4.工艺方法:当桥架经过建筑物伸缩缝或桥架直线长度大于30m(铝合金及其它材料直线段长度大于15m)时,应设置伸缩节,伸缩节应设置在伸缩缝位置或直线长度的中间。伸缩节 两侧各设置一个支架,支架与伸缩节端部距离不大于500mm。

伸缩节补偿收缩衬板应设在伸缩节外侧,衬板螺栓孔应开成条形孔,衬板长度为两个连接板长度之和加30㎜,双螺母应位于桥架外侧,且不能拧紧,以保证自由伸缩。伸缩节两端桥架应采用软铜线做接地跨接,接地线中间应留有余量。

5.控制要点:松连接、接地。

6.质量要求:桥架伸缩节安装与其它段桥架平直,内壁光滑,连接顺直,伸缩自如。

7.做法详图:

8.实例图:

6、配电室接地母线

1.材料:-40×4镀锌扁钢、黄绿油漆、接地螺栓、蝴蝶螺母、防松垫片。

2.工具:电焊机、刷子、钢卷尺、电钻、电锤、扳手。

3.工序:支架制安→母线安装→ 螺栓安装→ 标识。

4.工艺方法:用扁钢制作接地母线支架,支架末端加工成燕尾形,埋设深度不小于50mm,出墙平直端长度为10~15mm,上弯立面长度为40mm。支架安装间距为1m,离地高度为300mm。

接地母线应先调直或煨弯后焊接在支架上,接地母线搭接长度大于等于扁钢宽度的2倍且三面施焊。每房间设不少于2处的蝴蝶螺母作为临时接线柱,过门处暗敷埋设,转角用扁铁煨制圆弧型,煨弯半R≥100mm,穿墙板处加设保护套管保护。接地母线应刷45。斜向黄绿相间标识油漆,条纹间距100mm,临时接线柱两侧各留20mm宽度不刷漆。

5.控制要点:支架间距、搭接长度、蝴蝶螺母、标识。

6.质量要点:支架间距均匀,距墙距离一致,接地母线敷设顺直,油漆涂刷均匀,分色清晰。

7.做法详图:

8.实例图:

7、圆钢避雷带敷设

1.材料:φ12镀锌圆钢、三角夹板固定支架、圆弧夹板固定支架、不锈钢装饰圈、云石胶、耐候密封胶、电焊条。

2.工具:电焊机、鎯头、钢卷尺、冲击钻、钢筋扳手、钢锯。

3.工序:弹线定位→ 支架安装 → 避雷带安装 →引下线连接 → 调直调正。

4.工艺方法:

按设计位置弹线、定位,一般情况下,避雷带应居女儿墙(屋脊)中心,当女儿墙宽度大于300㎜时,支架布设于距外沿150㎜处,距变形缝、转弯300㎜处设支架,直线段支架均匀分布,间距不大于1m;支架埋深不小于80㎜,出女儿墙顶面不小于150㎜,调整、校正支架的垂直度,根部套不锈钢装饰圈并用耐候密封胶固定。圆钢调直后敷设在支架上,转弯、搭接、变形缝处圆钢煨弯加工。

转弯处煨弯半径为80~100㎜,搭接处一端钢筋煨“乙”字弯,与另一端圆钢上下搭接,搭接长度为100㎜,搭接点宜设在离支架不小于200mm位置处,双面施焊,焊缝连续饱满,焊渣清理干净,焊接点应先刷防锈漆,再刷银粉漆,防腐处理到位;变形缝处钢筋煨成向下半圆形。将防雷引下线可靠焊接在避雷带上。拉通线校正避雷带的高度、平直度。

4.控制要点:支架形式、搭接长度、双面焊、高度、平直度。

5.质量要求:支架固定牢固,避雷带敷设顺直,焊缝表面平整、饱满光滑。

6.做法详图:

7.实例图:

8、屋面金属透气管接地

1.材料:镀锌圆钢φ12、镀锌扁钢-25×4、抱箍、镀锌螺栓、编织软铜线10mm2。

2.工具:电焊机、电钻、扳手、鎯头。

3.工序:引接接地线抱箍安装 避雷针安装 标识。

4.工艺方法:采用镀锌扁钢自屋面避雷网从透气管根部引出,用抱箍沿透气管固定,距根部或装饰台间距300㎜,根部与接地线连接,搭接长度不小于100㎜,透气管的连接部位做接地跨接。

5.控制要点:避雷针形状、固定、搭接长度。

6.质量要求:接地可靠,避雷针安装垂直。

7.做法详图:

8.节点效果图 :

9、屋面金属体接地

1.材料:镀锌圆钢φ12、镀锌-25×4、螺栓、软铜线、铜端子、油漆。

2.工具:电钻、扳手、鎯头。

3.工序:接地线→ 连接 → 刷漆 → 标识。

4.工艺方法:用-25×4的镀锌扁钢从就近的避雷网引接地线,接地扁钢一端与避雷网连接,另一端在金属附近地面引出,应高于设备基础100~ 200㎜。

无振动设备在金属体上直接焊接,有振动设备和非碳钢金属体应用编织软铜线两端压端子跨接,编织软铜线外套黄绿双色热缩套管且热缩。伸出地面的接地母线应刷黄绿相间油漆。体积较大的金属体应做不少于2处的接地,高度高于避雷网时,应加避雷针保护。接地母线附近应做接地标识。

5.控制要点:端头连接,标识。

6.质量要求:接地可靠,标识规范明确。

7.做法详图:

8.实例图:

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