瓶颈产能和非瓶颈产能 2024-07-29 15:31:40 关键词:产能、瓶颈、破解、利用 每一个产品都有瓶颈工序,所以每个企业都有瓶颈产能,反之是非瓶颈工序和非瓶颈产能。任何一个企业的资源都是有限的,或因于人、设备、场地、物料,或因于供应链等,这是事实,无可厚非。我们在实际工作中如何对待它,这里面还是有些学问的。一是瓶颈产能对待思维:一个企业的产能或者一个产品的产出是由它的瓶颈产能所决定的,我们必须可靠识别并改善它,有时还必须摆脱孤立的财务成本束缚。譬如,在机械加工行业,由于严格的固定处理时间和产能扩张不易限制,热处理工序往往是一个企业的生产瓶颈,但是很多零件必须要热处理。(一)这时候怎么办,作为工厂自身,假设交付需求超过24小时的工厂产能,热处理又是瓶颈工序的话,热处理工序必须能够24小时运作。因为该瓶颈工序浪费的1小时,不仅仅是这道工序浪费了1小时,还是整个生产系统也就是整个工厂浪费了1小时,代价极其高昂。因为所有的非瓶颈工序的发挥乃至成品交付时间全部受制于此。必须不惜一切代价将非瓶颈产能的人力、设备、场地等资源调配到瓶颈工序,因为非瓶颈产能多了也是浪费。假如热处理工序每小时的花费是200元,而整个工厂的运营成本是100万元,一个工厂全月可用时间30日*24小时=720小时,工厂每小时运营成本是1000000/720=1388元。假如其它所有工序都满足24小时产能需求的话,瓶颈热工序每停止运转1小时,工厂将损失1388元。这就是瓶颈产能导致的系统性损失。(二)可能会招致财务部门诟病的是将这道工序产能部分外包。假如一个零件材料成本是90元,自己工厂进行热处理成本是10块钱,合计100元,如果拿出去外包,需要清点、运输、搬运、利润等等,热处理外包费用达到15元,合计105元。这样对于财务来讲,这是绝对不合算的,从局部加工环节来讲,没有错,但是整体考量呢?假如一个产品需要使用这样一个零件,一件成品销售10000元,如果有10%的利润,销售一件可得利润1000元。前者,自己热处理,成本虽然低了5元,但是由于是瓶颈产能,所有其它9900元的物料全部积压等着这个零件成套。按照5%的银行贷款年利率,9900元的日息成本是1.35元,只要一个产品成套等待超过4天,外包多支出的5元成本差距将会消耗殆尽,同时还未估算场地无效占用和资金周转率下降的损失。产品延迟交付必将引起用户的投诉,长期以往,更为最可怕的是,由于产品交付时间在市场上没有竞争力,对订单的获取将会造成极大的障碍。(三)是联合技术部门,从源头化解瓶颈工序为非瓶颈工序,就拿热处理来讲,有的材质是为了加强零件的耐腐蚀性或强度,从而需要进行热处理工序,多少年一直这样流传下来的。假如我们将不耐腐蚀的材质直接换成耐腐蚀的新材料,如将铁换为不锈钢,将金属换为炭纤维新材料等;假如我们加大材质的尺寸规格从而增强零件的强度,如加大厚度,多加一道折弯,改变规格等,采取改变零件材质、尺寸、加工工艺的方法,直接跳过热处理环节,岂不是更好?!二是非瓶颈产能对待思维:(一)由于是非瓶颈产能,当然还有较大的产能发挥余量,有的企业为了不浪费设备产能,认为先进的设备、人员停工就是罪恶,鼓励开足马力生产,来获取所谓的财务批量生产成本优势,这是目前很多企业一个较大的认识误区。一切不考虑以瓶颈产能为限的非瓶颈产能的恣意发挥才是罪恶,因为不能被平衡消耗的产能又有什么用,到最后还不是卡在瓶颈产能那里,导致在制品堆积如山。由于管理水平低下,这些被平时非瓶颈产能的异常如缺料、设备故障、人员请假、返工等掩盖了一些弊端,呈现出一副刚刚好的假象。非瓶颈设备整天轰隆隆满负荷运转有些人还以为很有成就感,实质上有多大的超产(瓶颈产能)就有多大的浪费。追求局部效益的系统绝对不是好的系统,而是非常没有效率的系统,水深则暗礁多。(二)非瓶颈产能由于不是瓶颈,不是我们平时操心的对象,所以关注不多,但不代表没有任何作为。非瓶颈产能应该鼓励非瓶颈工序的生产批量减半减半再减半。由于批量减半,必然会导致换模次数的增加,换模间隙的缩短必然会导致摊到每一个产品的转换时间的增加。譬如一个设备,生产批量是300件,换模一次时间是30分钟(1800秒),则每一个物料摊派的换模时间是6秒。假如批量减半为150件,换模次数增加一倍,则每一个物料摊派的换模时间是12秒,感觉浪费了,但是这点浪费与得到的好处可谓天壤之别。批量减半,在制品必然会减半,库存场地必然减半,库存减半必然被套牢的现金就会减半,生产周期也必然减半,客户拿到产品的速度必然大幅缩短。要知道,在红海行业,产品成本、产品质量各家都大差不差,唯一拼的就只剩下速度了,更何况,换模时间不是一成不变的,缩短的方法和技巧多的是。(三)换模的时间不是不可以缩短,通过把工作时间转换为非工作时间,把旋紧工装换转为锁止或插销机构,把多个零散模具转化为整体模具等,一个目的就是想方设法减少换模时间。有的企业亏损,有的企业经营困难,孰不知自己手中有一个金矿却视而不见。丰田1945年,冲压换模时间3小时,1962年冲压换模时间缩短为15分钟,1971年换模时间又从15分钟变为变为3分钟;丰田螺丝制造机的换模时间由8小时缩短为58秒;三菱重工,用1年的时间将8轴镗孔机床的换模时间由24小时缩短到160秒;美国的Federal-Mugol公司中,更换铣床刀具的时间从过去的2小时缩短为2分钟,等等。精简生产制造时间,快速换模是一件利器,它始终处于丰田生产方式的核心位置,从而使多品种小批量生产成为可能。1950年,丰田没有实施精益生产之前,通用汽车人均生产效率是丰田的10倍;1982年,丰田成熟实施精益生产方式之后,丰田汽车人均生产效率是通用的10倍,这是一个怎样的威力,是快速换模技术成就了丰田生产方式。如果换模时间可以大幅地缩短,则“经济批量”的说法的立足点就完全崩溃,实施小批量的分割生产,则可在各设备之间以“最少等工序间停滞”来实施流动生产。前面所讲,非瓶颈产能由于产能远远高于瓶颈产能,按照产能平衡原则,非瓶颈产能应以瓶颈产能为准。所有多余的产能时间都属于机器闲置时间,在这段时间内,转换时间不管多长,即使节约了转换时间,也不会对整个系统市场能力有所帮助,因为一切评价以瓶颈产能为准。换句话说,这里利用的都是垃圾时间,因为黄金时间在瓶颈工序上,不利用白不利用。工厂运营,作为厂长,不要害怕瓶颈,寻找、改善瓶颈工序应该是一辈子的事情,不用讳疾忌医。瓶颈,每一工厂都有,每一个时期都有,瓶颈工序还会不停地变换,这是一个持续改善的过程。我们不仅要会改善产能瓶颈,也要会充分利用非产能瓶颈的闲置时间,没有最好,只要让所有的工序产能刚好在一个节拍韵律上就是更好,然后螺旋式改善上升,逐渐减少这个节拍韵律时间。永远朝着这个方向努力,永远无止尽,那么你就是最精益的。 作者 : 周洪涛 --- END --- 点击下面二维码,精彩内容每周一、四晚为您呈现。 支持我的创作, 请点文后右下角“在看”,谢谢! 赞 (0) 相关推荐 精益工厂生产现场的三大效率 生产效率是评价生产活动的有效性的尺度.生产效率作为生产系统产出与投入比较的结果,依据所考察的对象.范围和要素不同,可具有各种不同的表现方式.这里只讨论劳动生产效率(以下简称为效率),即只考虑劳动力(人 ... 关于工厂管理几个观点的释义 原创 章月洲 让工厂管理变简单 7月24日 说明 因为长期从事工厂管理实践和研究,所以积累一定的工厂管理的相关经验和知识,形成了自己的知识体系和判断依据.同时,也经常会在朋友圈中看到很多关于工厂管理的 ... MTO场景下,生产计划的若干疑问(一) MTO场景下,生产计划的逻辑算法和MTS下有着很大的差异,这也是有些企业导入了计划管理系统后发现用不起来的原因. 我们假想一个极端的MTO场景(重复订单少.订单数量小.有定制要求),聊聊计划管理的若干 ... 精益忠言丨企业三种排产模式的利与弊 TOC的DBR更实用 没有计划与物控 订单交付将无从谈起 对于量产而言,制造型企业有两个核心的一级流程以保障生产的实现:产品实现的工艺流.订单交付实现的信息流,它们共同决定了能否准时将满足客户数量.品质及交付期需求的产品交 ... 百川股份:海基新能源目前产能1GW 二期在建产能1GW 百川股份:海基新能源目前产能1GW 二期在建产能1GW 同花顺财经 优质财经领域创作者2天前 百川股份(002455)在互动平台表示,海基新能源目前产能1GW,二期在建产能1GW,后续将视市场情况,决 ... 负极材料新建及扩建产能统计 2025年产能约207.9万吨 当前锂电负极材料市场整体以持稳运行为主.主流大厂保持满负荷生产,中小企业也在加大生产力度,部分厂家开始寻找外协加工增加供应量.主流大厂扩产计划正在加速进行,新建负极材料产能也在紧锣密鼓. 2021年新 ... 写作到了瓶颈期,跨过瓶颈上台阶? 今天下点小雨,气温下来了.25℃,感觉很凉爽,中午吃饭时走在外面,凉风吹着,感觉舒服.我就感慨,要是经常是这种天气就好了,经常下点雨,空气清新温度不高. 晚上在宿舍还是有一点闷,可能是房间里原来的热气 ... 行业数据显示 国产大豆主产省压榨产能仅占全国产能的百分之一 在上周五有关方面确认我国买家进口了20.4万吨美国大豆之后,本周一美国农业部再次证实:私人出口商对华又售出256,000吨新季大豆! 种种迹象表明,美国大豆出口速度正在加快恢复! 据悉,在上周我国有关 ... 【抖抖村】可怕的绘画瓶颈期!冲破瓶颈期的6个简单方法 【抖抖村】可怕的绘画瓶颈期!冲破瓶颈期的6个简单方法 2020年全球锂资源供给格局及锂精矿产能周期预测:产能缩量,“七大锂矿时代”至逐步出清 2021.1.22日价格锂辉石精矿(6%,CIF中国) 美元/吨420~450 -金属锂(≥99%,工.电/国产) 元/吨480000~510000-------------------------- ... 比亚迪21年新能源55万销量稳了:DMI产能瓶颈即将突破! 据微博网友源之头爆料--一切为了产能 1. 比亚迪青海工厂暂停招聘:近日青海弗迪电池完成最后一批员工的招聘工作,预计最迟8月底开始,功率型刀片电池产能将大幅飙升.这也意味着在经过一个月的培训后,青海基 ... 石墨化成负极产业链瓶颈 自有产能决定负极竞争力 石墨化成为负极产业链瓶颈 自有产能将决定负极企业竞争力负极材料在锂电池中重要性以及成本相对来说没有正极材料突出,并且由于负极材料技术相对比较平稳,技术含量相对正极要低,因此负极行业的扩产相对正极厂商也 ... 魅族16X暴露自家16th产能瓶颈根源:也许是因为玻璃后盖 虽然已经发布有一段时间了, 不过现在看来魅族16th的缺货问题还是没有缓解的迹象,看来真如黄章所说,手续追加订单需要时间.那究竟是哪些原因导致了这款手机如此"难产"?魅族马上又要发 ...