装配式钢筋连接工艺-01

装配式钢筋连接工艺-01

 装配式混凝土结构建筑是将主要构件在工厂预制成型，到施工现场进行组装，再通过少量现浇作业将构件连成一体而建成的工业化建筑，钢筋套筒灌浆连接是该结构中受力钢筋的重要连接方法。

装配式钢筋套筒构造：

1、套筒灌浆施工工艺流程

塞缝----封堵下排灌浆孔----拌制灌浆料----浆料检查----注浆----封堵上排出浆孔----试块留置

2、套筒灌浆施工控制要点

1）塞缝：预制墙板校正完成后，使用风机清理预留板缝，并用水将封堵部位润湿，再用座浆料将墙板缝隙填塞密实。封堵时采用分仓处理，将墙体按照60cm长度进行分仓，分仓节点采用长度40cm直径25mm的蛇皮软管进行分隔。墙体外侧封堵时为填抹密实并防止封堵过深堵住套筒里孔，里侧采用直径18mm的蛇皮管做内衬，封堵完毕后及时将内衬抽出，抽出内衬时尽量不扰动抹好的封堵材料。

2）拌制灌浆料：加水量为干料*12%，首先将全部拌合水加入搅拌桶，然后加入约为70%的灌浆干粉料，搅拌至大致均匀（约1-2分钟），最后将剩余干料全部加入，再搅拌3-4分钟至浆体均匀，静置2-3分钟排气，然后注入灌浆泵中进行灌浆作业。

3）浆料检测：检查拌合后的浆液流动度，保证流动度不小于300mm。

4）注浆：灌浆后环境温度在15℃以上，16小时内构件不得扰动；5℃-15℃，24小时内构件不得受扰动；5℃以下，必须对构件接头部位加热保持在5℃以上至少48小时，期间24小时内构件不得受扰动。

5）试块留置：每个施工段留置一组灌浆试块，灌浆时用三联强度模做同条件养护试块，制作好的试块在接头实际环境温度下放置并密封保存。

现场施工：