新品上市 | FOTRIC压铸行业模温检测系统

逛商场的时候,你有没有遇到过推销炒锅的工作人员?

他们往往声称“无涂层不粘锅”,甚至直接给你演示“无油煎鸡蛋”,如果你不了解莱顿弗罗斯特效应,那你就很可能被忽悠......

发生莱顿弗罗斯特效应时,液体因接触高温表面,会产生一层绝缘蒸汽层,“排斥”液体直接与高温表面接触,使其处于一种悬浮状态。

这种效应,也常出现在压铸的喷涂成膜环节,当模具温度过高时,脱模剂就无法附着模具表面,导致产品缺陷。

那,如何避免温度失控带来的产品缺陷?

FOTRIC现推出压铸行业模温监测系统,用于压铸行业,优势十分明显。

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在线监测方案:830AT模温监测系统

1. 试模模式

实时监测模具温度,并将关键温度拍照保存,以方便下次直接参照使用,大大提升试模效率。

2. 实时监测

每个循环喷涂前喷涂后的温度都能自动监测到,可随时调取任意时段及方位的模温数值,每一次报警温度均可实时查询。

3. 系统联动,自动预警

多达50个ROI测温区域,,并能对每个RIO区域进行高低温自动诊断,超过设定阀值,就会自动声画报警,大幅提升模具寿命、产品良品率。

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手持方案:FOTRIC 830X模温检测仪

1. 模温管理

FOTRIC 830X模温检测仪数字化管理模具台账,为用户提供了工作报表展示、试模数据查询、图像分析、历史趋势分析等丰富的数据管理功能,让海量数据发挥应有的价值。

2. 模温定位

根据模具要检测的区域多,区域细的痛点,通过视觉AI技术,压铸模温检测系统极速自动锁定模具检测点位,大幅提升试模、巡检效率。

3. 模温诊断

系统可自动调用预置的诊断规则,智能诊断模具当前状态,并将诊断结论保存于当次任务内。即便是水平有限的普通技术员,也能像专工一样高质量执行试模、巡检。

4. 模温预测

通过试模、巡检数据的沉淀,我们可以从这些数据中发现规律。针对同一模具,FOTRIC 830X能现场实时展现每个检测点的温度趋势,预防模具的潜在隐患。

5. “快十倍”

上手更快、试模巡检更快、数据提交更快、出具报告更快......FOTRIC 830X模温检测仪,帮助压铸用户有效节约了90%的数据处理成本!

FOTRIC 模温监测系统,现已在各大压铸厂落地使用,实实在在地帮助压铸用户解决了模温检测的难题,大幅提升压铸件良品率。

接下来,FOTRIC 模温监测系统,将亮相各大压铸展会,感兴趣的用户可以到展会现场上手体验,欢迎来玩!

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