索菲亚定制家居数字化赋能智造升级

2020年,市场生态、行业模式,都发生了巨大的变化,对于一向以实体店为主要渠道的家居品牌来说,今年更是有着翻天覆地的变化和严峻的挑战,无论是生产端的智能制造,还是营销渠道的创新变革,都是对品牌数字化程度的考察。柜类定制专家索菲亚作为行业头部品牌,率先通过数字化建设赋能智能制造升级,链接家居定制上下游全流程,领行业新未来!

 黑科技工业4.0工厂,尽显智能制造领军水平

索菲亚定制家居高瞻远瞩,早在2014年就启动数字化战略,成立信息与数字化中心(IDC)、宁基智能和极点三维,以此打造出全方位、垂直一体化的“数字化运营平台”。以数字化三架马车为驱动和辅助,索菲亚自主研发了IT、电气以及机械等诸多核心技术专利,在智能制造技术水平上突飞猛进,成为了家居定制行业智能化发展的典范。
当前,智能化技术正深刻改变着制造业的生产模式和产业形态。总部在广州的索菲亚股份有限公司,将智能制造应用到旗下多个工厂。除了标志性的增城工厂,最新的索菲亚湖北黄冈生产中心的车间更是堪称典范,该车间成功地将传统生产车间的制造孤岛连接为一条智能化生产线,大大缩短每批次板件的生产周期,进一步提升了生产水平和生产效率,最大限度地实现了降低能耗和绿色生产。以“柔性生产”不断创新、突破自我,索菲亚家居在智能制造领域走出了一条新路。

索菲亚湖北黄冈生产中心

凭借亚洲定制行业至先进的黄冈4.0工厂,率先解决了个性化定制需求和规模化生产之间的矛盾,以先进的智能制造技术为支撑,从智能立体原料仓出发,每一款板材在开料、封边、打孔和包装等多个环节中,全程不落地,既可严格确保产品的质量,又大幅度提升了精度和效率,让大规模柔性化制造成为可能,并实现降低能耗和绿色生产,尽显索菲亚定制家居智能制造的领军水平。

“未来工厂”的柔性生产

定制家居的大发展,源于消费者对个性化的追求。如何解决“个性化”定制和“规模化”生产之间的矛盾?

消费者从索菲亚全屋定制的门店线上下单后,有测量师上门进行量尺,然后设计师会邀约消费者到店面进行方案沟通,接着进行复尺,方案敲定后直接在店面下单生产。而工厂接单后,生产出订单家居板材的时间理论上只需要数小时,“这可以极大缩短订单周期”,索菲亚股份有限公司相关负责人在接受采访时介绍。

2007年,索菲亚引进先进生产设备,采用“标准件+非标件”相结合的柔性生产模式,在定制行业内率先解决了个性化定制需求和规模化生产之间的矛盾。2012年,索菲亚引进了亚洲领先的柔性生产线,实现产品制造的自动化、信息化和精细化。

索菲亚在引进先进设备的同时,走出了一条适合自己、适合中国市场的数字化生产之路。而如今位于湖北黄冈生产中心的车间,是体现索菲亚全面提升智能制造水平的形象名片。这个拥有自主知识产权的智能生产车间,也将成为“未来工厂”的样板。索菲亚率先成为定制家具行业通过“两化融合”评定的企业,凭实力在业内树立起智造标杆。

分拣系统体现了软件跟设备如何配合“解放双手”的智能制造

索菲亚黄冈生产中心占地面积33.3万平方米,集制造、展示、培训为一体,是索菲亚旗下最大的制造中心。

走进车间,“解放双手”“降耗减排”“创新驱动”“智慧协同”的醒目标志依次映入眼帘,整线集成智能仓储、智能装备、智能物流设备及智能质量检测设备于一体,实现全智能化生产。该车间由索菲亚旗下全资子公司广州宁基智能系统有限公司严格按照德国工业4.0标准完成规划设计及落地实施。

中控室是整个车间的“大脑”,通过这里可以了解到整套生产系统的情况与数据。整个智能化生产过程从立体原料仓库开始。仓库的货架要比一般的高得多,充分利用垂直的空间来存放原材料。值得一提的是,这里这里生产过程中主要采用是索菲亚的环保板材——康纯板。

从仓库送出来的原料会先来到这个开料的生产程序,根据订单的需求被切割成不同形状的板件。切割完的每一块板材都会被自动分配一个号码来统一管理,就像是身份证一样,通过扫描这个二维码,后面的生产环节就可以知道关于这块板材的生产规格等各种细节,中央系统也可以全程追踪它的生产进度。

这个系统也很聪明,就像一个运筹帷幄的总工程师一样,实时动态的分配工作任务,设备的利用率也得到了大大的提高。并且系统会对板材的开料进行精确的计算,最大程度提高板材利用率,有效减少木材的浪费。同时产生的废料会自动地收集起来进行粉碎清理,不会影响到整个生产环境,这跟传统家具制造工厂很不一样。

通过数据化信息化的建设,所有工序统一由中央系统来进行智能调控,每一道工序,每一块材料都可以做到全程追溯。2019年业绩中报显示上半年度公司的板材利用率已接近84%,提高客户体验。

不断拓宽产品线

目前,索菲亚率先完成全国东西南北中的工业布局,目前七大生产基地辐射全国,分别是:浙江嘉善、四川成都、广东增城、河北廊坊、湖北黄冈、黑龙江齐齐哈尔与河南兰考。完善的生产基地布局极大提高效率和产能,缩短交货周期,节省物流成本,打破了定制行业固有的产能瓶颈,更好地提升用户体验。

在柔性生产线背后,是强大的信息与数字化中心处理系统。早在2014年,索菲亚便成立了信息与数字化中心,在行业内率先倡导并推行信息化、智能化。截至目前,索菲亚已经积累了大量的技术人才及数据模型,初步搭建起整个数字化网络,可以帮助索菲亚在未来最大程度实现数字化运营,构建数字化生态系统。

未来,索菲亚将以数据为纽带,强大的运算后台为驱动,重点打造一个数字化生态系统,通过构建集消费者、家居设计师和商家一体化的开放式3D协同平台,实现消费者需求和方案库的共享和自动匹配,并整合公司线下营销渠道、社会化设计师和优秀供应商资源,为消费者提供家居一体化的定制产品和服务,让消费者的家装过程变得更简单、轻松和直观。

索菲亚从2013年起就开始布局大家居战略。在之后的五年里,索菲亚不断扩大产能和扩充产品品类,最终完成了从橱柜、衣柜向木门、成品家具、窗帘、地板、床品等品类的延伸,以及从客厅、卧室、厨房等室内空间向阳台空间的延伸。

风格一体化的整体空间解决方案受到消费者欢迎从2018年开始,索菲亚旗下各品牌均以丰富产品线及大家居品类联动为切入点,紧贴市场需求不断丰富产品线,并携手司米橱柜以及索菲亚木门(此前称米兰纳)推出了数十个系列的新品,例如莫卡系列、X系列、艾菲尔系列、格雷诺系列、科尔多系列等。

索菲亚全屋定制莫卡系列主卧搭配星隔断

索菲亚全屋定制科尔多系列餐厅目前,索菲亚家居拥有索菲亚全屋定制、司米橱柜、索菲亚木门、索菲亚地板4个品牌,业务涵盖定制衣柜及配套家具、定制橱柜、定制木门、木地板、配套五金、家具家品、定制大宗业务等。

线上线下结合提升消费体验

完善的网络布局、多种门店模式的拓展以及互联网渠道的不断完善,不断创新丰富产品体系,索菲亚为消费者提供一站式的家装服务体验和家居空间整体解决方案,让消费者的家装过程变得更加便捷、简单和轻松。

与传统的定制家具门店不同,索菲亚家居除了在线上商城、大型百货商场、超市开店,在终端门店还进行了全新的探索和创新。自2018年以来,家居生活体验馆陆续在北京、广州等地正式营业,通过场景营造和沉浸式体验,既为消费者提供高品质的产品和服务体验,也为其提供了一个休闲娱乐的好去处。

为了让消费者更加省时省力,一站式定制美好生活,以索菲亚家居生活体验馆为例,体验馆内布置了主卧、客厅、餐厅、入户、阳台、书房、青少年房和厨房八大空间的“样板房”。并且,馆内的产品均以“家居场景”展示,每个空间经过专业设计师精心搭配,让消费者更直观地感受各类家具家品、窗帘、木门、定制柜、橱柜的整体搭配效果。

索菲亚--蒂斯系列

创新行业营销新模式,搭建私域流量体系

家居行业不仅在产品布局上发生着变化,消费营销渠道和模式也被突如其来的疫情所改变,直播带货成为了众多品牌的突围之路。一直与时俱进、自主创新的索菲亚,在疫情爆发前已经搭建线上直播营销渠道,在之后更是动作频频,布局多场直播营销活动,这一次次行业营销新模式的创新,不仅助力索菲亚突破了疫情带来的困局,更是为家居行业树立了营销渠道新标杆。

索菲亚--星影系列

索菲亚对于营销新模式的探索并不止步于此,为了持续深耕直播营销,搭建属于品牌的私域流量体系,索菲亚在今年6月隆重启动了“百万造星主播”大赛,面向全国4000家门店以及集团内部员工选拔最具营销能力的超级主播,让营销势能至大化,这次大赛不仅是索菲亚抢占流量、发力直播的行动,还标志着索菲亚在内容营销领域的进一步探索。

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