【注塑成本】注塑工厂如何省人系列（三）
作者：杨建宏
编辑：振业注塑汇 zy-plas
今天继续讲述注塑厂减少人力方法的操作人员减少方法：
接上集，今天我们看如果减少检查工作，包装工作，取产品工作及等待中的人员。
首先看检查工作怎么能减少人员或人员时间呢?
检查工作减少人员不是减少专职检查的人员，那就是PQC了，而是减少操作工在作业中检查这个动作的时间，以提高整体效率。
先说检查工作是很有必要的。品质理念中的“自查”理念，品质三不(不接收，不制造，不流出不良品)中的“不流出”不良品也要考操作人员先“自检”。做好自检工作，要做好4点：
1 分工。 第一步是分工，检查工作很多项目- - -理化性能，电性能，外观，A级面B级面等要求不同，要先把作业员检查工作分离出来，只做简单判断。主要是外观外观及明显的可测量的变形。其中以外观为主。
2 作业标准化及培训。 检查工作要标准化，各参数要定好- - -检查部位，检查要求，检查频次，检查时间，对比的菲林，动作顺序，灯光的照度等都要标准，绝不是越细越好，大家可以看下面的作业标准：
这样的标准，可以让任何一个经过培训的操作人员准确无误操作。
3 工具及自动化。略 4/ IE管理跟进。 a)只有单面检测的多穴产品就没有必要一个个放在手里，而是可以将几个产品放在托盘里一起检测就可以了。
b)将不良品样品放在车间或机头作为提醒和学习。
c)大产品需要反转的话，不如做个反光镜，可以少个反转工序。
d)现场有很多类似的knowhow…
振业注塑汇：zy-plas加关注 1 从根本上减少包装工序，连线生产。 2 采用周转车减少包装。 3 用tray盘代替EPE袋，PE袋包装。 4 只覆膜，不包装。 5 集中包装方案等。 跳过取产品，说人员等待吧。人员等待在注塑厂非常多见，但同时不是人人都能看得出来。我上面数据中显示有25%的操作人员是在等待的，这是很中肯的。
现在不论是传统型还是创新型的注塑企业，人员等待造成的浪费非常严重，这一项做好了，可以不困难省掉10%~~20%比例的作业人员。
1 1号机台的2个人很闲的话也不会去很忙的2号机台帮忙; 2 1号机台的AB两个人，A闲时候只会发愣也不会帮B做事; 3 上面导致的结果就是1号机台的人做事慢下来，1号机台上A做事慢下来等B。 要消除这个问题，集中加工势在必行。 这2集讲了人员减少之操作人员减少方法，只要规划好管理执行都到位，一般来说，普通管理水平的注塑厂减少15%~~20%的作业人员是很有机会的。
减少20%的人力，就是增加3%的利润。