SA612M容器板化学成分及执行标准
一、SA612M是一种中低温焊接压力容器用镇静C-Mn-Si钢板。
二、执行标准:WYJ059-2006。
三、1、SA612M容器板适用范围:本技术协议适用于最大厚度25mm的中低温焊接压力容器用镇静C-Mn-Si钢板的生产及检验。
2、尺寸、外形、外观及允许偏差:钢板的尺寸、外形、外观及允许偏差执行SA 20M的要求。
四、SA612M容器板化学成分:
钢板的化学成分应符合表1的规定。
表1
元素 |
成分 % |
|
C |
熔炼分析 |
≤0.25 |
成品分析 |
≤0.25 |
|
Mn |
熔炼分析 |
1.00~1.50 |
成品分析 |
0.92~1.62 |
|
P |
≤0.03 (注1) |
|
S |
≤0.02 (注1) |
|
Si |
熔炼分析 |
0.15~0.50 |
成品分析 |
0.13~0.55 |
|
Cu |
熔炼分析 |
≤0.35 |
成品分析 |
≤0.38 |
|
Ni |
熔炼分析 |
≤0.25 |
成品分析 |
≤0.28 |
|
Cr |
熔炼分析 |
≤0.25 |
成品分析 |
≤0.29 |
|
Mo |
熔炼分析 |
≤0.08 |
成品分析 |
≤0.09 |
元素 |
成分 % |
|
V |
熔炼分析 |
≤0.08 |
成品分析 |
≤0.09 |
|
Nb |
熔炼分析 |
≤0.02 (注2) |
成品分析 |
≤0.03 |
|
Ti |
熔炼分析 |
≤0.03 |
成品分析 |
≤0.04 |
|
Al |
熔炼分析 |
≥0.020 |
成品分析 |
≥0.020 |
注1:既适用于熔炼分析也适用于成品分析;
注2:Nb的熔炼分析含量可增大到不超过0.05%,成品分析含量可增大到不超过0.06%。
4.2交货状态:正火处理
4.3 力学性能
4.3.1钢板的机械性能应符合表2的要求。
表2
项目 |
性能 (12.5mm以下) |
性能(12.5mm至25mm) |
抗拉强度 (MPa) |
570~725 |
560~695 |
屈服强度 (MPa) |
≥345 |
≥345 |
伸长率(标距200mm),% (注1) |
≥16 |
≥16 |
伸长率(标距50mm),% (注1) |
≥22 |
≥22 |
-40℃V型横向冲击功, J |
平均值≥27 单个值≥20 |
注1:两种标距的伸长率,是根据所用试样的标距来测定的,在选择了适当的标距之后,另一标距就再不适用了。
4.3.2钢板按批进行晶粒度检验,其奥氏体晶粒度应≥5级。
4.4.对钢板的表面缺陷、边缘缺陷、焊接修补等质量方面的要求按SA-20M(2004版 2005增补)“压力容器用钢板通用要求”第9条中的要求。
4.5超声波探伤:钢板的探伤标准及合格级别在合同中注明。
4.6钢板的识别标志
执行SA 20M标准的要求,其中应将钢厂厂名或厂标、炉号和板坯号及材料标准中指出的标准号、材料等级、类号及型号,在每张钢板上距离边缘不小于300mm的两处,打上清晰的钢印。
4.7.质量证明文件
钢厂提供的质量证明文件应符合SA 20M标准的相关规定,且提供的质量证明文件中应有铝、铌、钛的含量。