卓越运营的秘密武器“金三角”

2017年6月8-9日,全球精益高峰论坛在上海召开,该论坛是由精益企业中国(LEC)每年举办的一次精益盛会,邀请国际知名的学者专家与企业领导齐聚一堂,共享在中国实践精益改善的经验。自2006年起已连续召开11届,企业高管人员占比超过50%。

赵克强博士,精益企业中国总裁。在本次论坛上进行了“学习和分享”。

赵博士在分享中,提及了“卓越运营的秘密武器”:金三角。如下图所示,该三角组成如下:

胖胖虎没有到现场,倾听赵博士的分享,很是遗憾。在过去3-5年,胖胖虎的主要工作也很大部分的涉及了赵博士所谈及的“金三角”的内容。在下面,胖胖虎将班门弄斧的去分享自己的一些理解。

昨晚在“70后黑俊堂”微信群聊起这个议题时候,群友分享了下面的图片。金三角有点不太一样,可能是理解上的不同,描述上的不同,还是翻译的问题昵?那都不是事情,都是些理论总结。继续干活干活。

上图来自《精益求精》这本书,感兴趣的朋友可以访问 Z.CN,进行购买。书有点小贵,不过有活动(亚马逊自营,16万优选好书满199元减100元.本活动开始时间:2017年6月12日00:00:00。结束时间:2017年6月13日23:59:59。)

好了,胖胖虎开始书归正传了。

标准作业    Standard Work

标准作业是一个创建简单的,可重复的,有快速安灯响应的可视化的流程。节拍时间是基于按照标准顺序处理一个标准的,没有问题的工作单元所需求的时间。标准作业的管理者需要对严谨工作和操作纪律有一贯的承诺,从而使团队为改善结果而积极参与揭示问题,产生想法,分担责任。

标准作业三要素:

1、TAKT Time;

2、标准作业次序;

3、标准在制品。

在标准作业这个方面,各个公司和组织都按照精的三要素,都有自己的一套方法。在这里先和大家介绍某世界500强公司针对标准作业订立的准则,其他相关的方法流程,我们可以写文专题分享。

准则1:标准作业更加安全,减少缺陷,降低成本,提供创造

准则2:标准作业需要整个团队承诺遵守一致的纪律

准则3:给流程找毛病并且邀请员工一起制定解决方案。作为管理者我们应该时刻关注员工的需求,这样员工就会时刻关注客户的需求

准则4:问题是财富。人们乐意揭示问题因为我们正在致力于解决这些问题

准则5:创建简单的,可重复的,有快速安灯响应的可视化的流程

准则6:每一个流程都应该有一个节奏或节拍时间。节拍时间应该是基于处理一个标准的,没有问题的工作单元(如小车,货箱,发货订单)所需求的时间

准则7:差异是标准作业的敌人。在流程的每一步骤消除差异。尽可能在流程源头找到差异,从而努力达成零差异

准则8:宁可仅有几项已被解决的问题,也不要有一长串等待采取的行动。需要通过计划,执行,检查,调整来系统地消灭“僵尸”

准则9:利用“医生/护士”的关系来消除增值过程中产生浪费的活动

准则10:监控缓冲区并使之最小。缓冲区会增加缺陷和成本

准则11:标准作业的执行始于管理者表现出对坚持纪律和准则的一贯承诺

这11条准则,是我们开展后续工作的一切基准。

其中准则5:创建可视化的流程;准则11:标准作业的执行始于管理者,将引出 “黄金三角形” 另外2个支点:管理者标准化作业和可视化控制。

管理者标准作业     Managment Standard Work

胖胖虎在之前的文章里面分享一些内容,大家可以参看《管理者标准作业(I ) --标准作业的执行始于管理者》。在这一部分,我们可以叫做管理者标准作业,或者管理标准化。

a)为什么标准作业的执行始于管理者是必需的?

1.我们要确保管理者以身作则,树立正确的行为榜样

2.这是管理者的责任使员工取得成功

b)对生产纪律的一致承诺是什么样的?

1.我们了解并在任何时候都遵守所有标准

2.我们按照准则在目前没有标准的地方建立标准

3.我们支持标准作业,如果事情不符合标准则触发安灯

c) 管理层对于支持标准作业给到你的承诺是什么?

1.执行一个可重复的支持模式来减少差异和含糊不清(例如检查单,现场巡检,走动管理,安灯支持)

d) 假如你看到在管理者的标准作业方面有欠缺,你应该怎么做?

1.提请管理层注意

2.使用员工之声看板反映

3.告诉你的生产组长

4.让你的生产辅导员在现场巡检中提出

管理层的定期检查,胖胖虎将其翻译成“管理者的标准作业”,在这一部分,一个重要的工作是按照标准化作业点检表,对整个班次定期点检。

点检需要在库房所有管理层级得到执行 (TL, AM, OM, GM) 。各级管理人员,将会把在点检的发现的问题立即解决,如果在他们的范围内,不能解决或者需要特殊highlights的事情,他们根据不同的紧急程度,填写到点检问题反馈看板,寻求上层经理和支持团队的帮助。

点检将按照开班/结班和划分的几个生产节点的进行,每个班次在TL / AM 层级进行 4-6 次的点检,在 OM/GM 层级进行1-2次点检。在不同层级,他们的关注点不同。例如:

TL层级将关注以下几点

o 区域准备就绪情况

o 质量检查/审核

o Andon响应

o 计划安排人力

o FIFO/WIP管理

o 异常监控

o 问题处理

o 产量目标

o 辅导员工

AM层级将关注以下几点

o 提供计划给TL

o 流程监控/绩效辅导

o 升级管理

每一个层级在本身点检内容上,另外一个职责就是检查下一级是否进行了点检。点检发生了/遇到了什么问题?是否需要经理的帮助。

此外,大家参考一下任何一个成熟的体制,会发现除了“金字塔”式的管理制度,还有独立于“最高权力”之外的“监管权”。在每个层级进行点检的基础上,还应建立审核的流程,从而保证点检被完成的并坚决的执行。因此管理标准化作业还设置了审核的流程——审核直接覆盖了所有的管理层级,每日的具体审核对象可以由审核小组来随机抽取,同时,每次审核会对“通过(绿色标记)”或是“未通过(红色标记)”的审核结果进行记录并公布。

举例而言,培训部门被设定为执行日常审核,来查证Standard Work 点检 已经被准时完成。该审核需要每日执行,并且覆盖所有管理层级,而具体审核对象可以随机抽取。每次审核应该在每个quarter结束后的45分钟执行,假若在此时已经完成该quarter的点检,则视为通过。每次的审核应该对“通过(绿色标记)”或是“未通过(红色标记)”进行记录,同时培训部门负责通过邮件形式将审核的结果发送至所有的管理团队。

可视化控制 Visual Control

按照“目视管理”的字面的意思你可能会联想到 5s,地标线,指示牌等等。但胖胖虎希望您能从广义去理解这个词,它不仅仅包括上述方面,而且还包括,我们建立的是一个“可视化”管理。这就是我们在前边提及的“准则5:创建简单的,可重复的,有快速安灯响应的可视化的流程。”

针对上述三个方面,后面胖胖虎将继续分享相关的内容和案例。如果您想先了解,留言告诉胖胖虎。如赵博士在会上说,选择一个点,开始实践,如果需要胖胖虎的支持,请找我大师兄。

70后黒俊堂

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