【警钟长鸣】两个振动筛案例，一个丧命，一个险丧命

【第1则】

开机清理振动筛

衣服被卷把命丧

2007年5月23日14时30分左右，某洗煤厂发生一起振动筛滚轴伤人事故，一名工人被绞死亡。

一、工艺概况

地面选煤系统煤炭经过一次筛分后，通过皮带提升至五楼二次筛分系统，然后进入四楼条型振动筛，其筛下品再经三楼振动筛后，通过转载皮带运至地面煤场。三楼振动筛由两个4KW电机，分别通过直径15mm的滚轴驱动振动筛。

二、事故经过 

当日14时20分左右，主井罐笼提空，班长向各岗位发出停止运行信号。此后，一楼放矸工李某发现放矸楼电机无法运行，并发出“嗡嗡”的响声，信号也不响，便向当班维护员丁某及班长荣某汇报。维护员丁某随即到一楼电板处检查，发现开关柜内刀闸有一相触点有熔点痕迹，经处理重新合闸送电后，信号及放矸楼电机恢复正常。班长荣某为防止因电源缺相烧坏电机，便由下向上通知各岗位司机，要求在启动皮带和振动筛时，注意观察电机运行情况。约14时30分到三楼时，发现司机胡某被振动筛滚轴绞住，人躺倒在振动筛内，便呼喊并抢救。后经抢救无效死亡。

三、事故原因 

1、死者违反操作规程规定，在振动筛运行过程中，违章进入振动筛内清理滞煤，衣服被振动筛滚轴绞住，这是造成事故的直接原因。

2、现场管理不到位，现场管理人员对职工的违章操作行为检查监督不力，这是造成事故的重要原因。

3、岗位人员安全意识淡薄，自我保安能力差。

四、防范措施 

1、进一步加强对所有岗位人员的安全意识教育，提高安全教育效果。

2、全面系统排查各专业、各岗位存在的不安全隐患和非正规操作行为，制定并落实整改措施，消除隐患，提高每一工种、每位职工正规操作的自觉性。

3、各负责人要求启车前必须到现场进行全面检查，并且要做到一切安全前提下方可启车。

4、班前会上加强安全教育，对员工培训各类事故案例，提高员工的安全教育知识，做到真正的“不安全，不生产 ”。

5、狠抓“三违”人员，进一步加大对员工“三违”行为的打击力度，杜绝“三违”行为。

【第2则】

清理筛子不停电

跌进筛子险丧命

一、事故经过 

2003年6月8日，某选煤厂职工段某在厂调度安排停止正常生产后，待所在岗位筛子上的物料处理完后发现筛面堵塞比较严重，已经严重影响筛分效果，为给下一班开机做好准备，段某打算将筛面进行清理一下，他认为筛子在开机过程中清理起来比较方便，于是就在筛子正常开机的情况下用工具进行清理，由于工具的长度不够，靠里侧的不好清理，段某就往前探身一只脚踩在筛帮上清理，不慎脚下打滑一头掉进了筛子里，段某大喊救命，多亏相邻岗位职工赵某眼疾手快将筛子断电，段某才幸免遭受更大的伤害，可是身上已出现多处淤青和伤口。

二、事故原因 

1、 直接原因：段某安全意识淡薄，认为没有停电的也可以清理筛子，违章作业是造成此次事故的主要原因。

2、 间接原因：车间、班组安全教育培训不到位是造成此次事故的间接原因。

三、防范措施 

1、车间、班组应加强安全培训教育工作，加大安全规程、操作规程的学习，提高职工的安全防范意识、避免类似事故发生。

2、清理筛子做到1人清理，1人监护，严格执行停送电制度，严格执行停送电制度，消除做事侥幸、想当然的不良习惯。

3、相邻岗位要做好保联保工作，发现违章作业要及时制止。

4、加强班前安全教育，有针对性的对员工作业过程中的不安全行为进行预想和教育，杜绝不安全行为出现。