锂电池之封口和清洗
十四部分 封口
圆柱型锂电池盖帽焊接按压完成后,进行称重分档补液处理。然后就是锂电池封装最后工序-封口,常规封口采用蹲封,即由预封、二封和三封组成。封口工艺主要设计密封圈的压缩比、钢壳扩口尺寸、封口后肩高尺寸、封口后拉断和开启压力设计。此时环境温度≤23℃,露点≤-35℃。
1)密封圈
压缩比:60%~80%,是影响封口压力的重要因素之一
耐温:120℃~140℃
材质:一般为聚乙炳烯类
2)拉断开启压力
拉断压力:电池在使用过程中,内部压力达到一定值,使铝片焊点与下环片断开,内部切断电流回路,使正负极断路,小圆柱型拉断压力一般在1.2~1.5 M Pa。
开启压力:如果电池内部压力进一步恶化(电解液氧化还原产气、水份超标等),导致压力超过1.6~2.0M Pa(盖帽上环的凹印刻痕破裂压力值),凹印会破裂进而泄压。
3)其它参数需要依电池型号来设计,具体工艺名称包括如下表所示
常规设计参数
盖帽示意图
十五部分 清洗
由于封完口,电池壳体表面会残留电解液或其它有机溶剂,而在封口和点底焊处镀镍层(2μm~5μm)容易脱落,极易生锈。因此需要对其做清洗和防锈处理,此时环境温度≈25℃。
一般清洗工艺
1)亚硝酸钠溶液喷淋清洗一遍
2)去离子水喷淋清洗一遍
3)风枪吹干,干燥40℃~60℃
4)刷防锈油
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