原来古代平面铜镜的铸造科技含量极高

古董收藏领域，总是有人会提出一些外行的幼稚问题，于是有必要解释一番，方可让人明白一二。比如经常有人会说铜镜是平面的，铸造比较容易，因此等级就应该低。青铜鼎是立体的，铸造的难度高，因此等级就应该高。其实不然！艺术品的等级高低并不是以平面还是立体来定论的，而是以艺术造诣价值和科学工艺价值，再加上历史考古价值来综合审定的。绝对不是因为铜镜是平面的就等级低！

不知道大家听说过广东有个大观青铜镜博物馆吗？这是目前世界上最顶级的青铜镜博物馆，馆藏青铜镜几乎都是艺术精品！该馆有400多件战国、两汉、隋唐的的青铜镜，尽管铜镜是平面艺术，400多件青铜镜照样被国家评定为国宝一级文物，可见国家文博部门并没有小看平面铜镜吧！同时我们还可以了解一下邻国日本把中国汉唐铜镜也评为＂国宝＂级文物。再看千年前的大收藏家宋徽宗，他对中国汉唐时期的铜镜爱不释手、视如珍宝、并从那个时代开启了金石学，掀起了王公贵族和文人雅士收藏研究青铜艺术的热潮，当然也包括收藏研究平面的汉唐青铜镜。还有那几百年前的收藏家乾隆帝，更是确立了中国汉唐铜镜中的精品为＂上上等＂的最高等级。

再则、中国古代铜镜在世界艺术史上有着不可替代的世界第一之荣誉，因为世界上没有一个国家铸造的铜器，可以与中国古代铜镜的精美程度相提并论！（青铜铸造工艺的科技含量远远高于铜雕工匠的熟练工艺）尤其是中国的青铜鋳造工艺最终也是通过战国、两汉、隋唐的铜镜铸造，才把中国青铜铸造工艺推向顶峰，从而使中国青铜艺术达到了极致。

凡是玩过青铜立体件和玩过铜镜的人，才知道原来是铜镜铸造的过程中，才解决了以往立体铜器铸造中无法解决的气泡砂眼问题，高浮雕厚薄悬殊的应力导致镜体撕裂的问题，热涨冷缩造成铜镜大平面变形问题，还有铜镜的映像效果问题等诸多疑难问题。由此可见青铜镜的铸造并不是一件容易的事，每一件青铜镜从构思图案、设计绘图到制范浇铸，都是美学与科学最完美的结合，只要有一个环节出现差错就前功尽弃，真可谓：达到最终铸造完美的成品率非常低！故而精美绝伦的青铜镜太稀少了，目前在全世界古董市场上，几乎就是十年八年也不易找到一件纹饰精致的青铜镜。精致的青铜镜如此之少，说明在古代的几千年间，也没有铸造出多少件纹饰精致的青铜镜来。所以往往见过了几万件铜镜，也难见一件纹饰精美的青铜镜。

一般那些没有亲身经历过收藏青铜镜的人，以及那些没有研究过古代青铜铸造工艺的人，也许只是想象中以为立体的青铜鼎铸造难度非常大，其实，恰恰是平面的青铜镜铸造之难度更大！因为单是受热涨冷缩的影响，平面的铜镜就容易变形，所以铜镜的初创期都只能铸造直径六七公分的小尺寸铜镜。这一现象从四千多年前的齐家文化时期开始，一直延续了大约一千七百多年，直至春秋时期还只能铸造十公分左右的小尺寸铜镜，到了战国时期才算真正找到了解决平面铜镜大尺寸铸造的技术。可见平面铜镜铸造不是想像那样简单，要解决热涨冷缩造成的平面铜镜变形问题，以及导致铜镜纹饰的模糊问题，可想而知这其中包含了青铜铸造工艺极高的科技含量！

就好比烧造陶瓷的工匠说：平面的瓷板比立体瓷瓶要难做的多，并且平面瓷板越大越难烧制成功。每当平面瓷板烧到1300度以上，瓷胎就液化了，瓷胎液化成水状就容易变形了，这不同于立体的瓷瓶因为圆型，本身就有周而复始的支撑，故而不容易变形。再举例子：比如一块平面的木板受到空气干涩的影响就容易变形，然而，将木板做成一个圆形的木桶，那也是因为圆桶形有周而复始的支撑，就不容易变形了。再比如玻璃制品，中国在过去的很长一段时间里制作立体的玻璃花瓶非常好，但是制作平面的玻璃却一直无法做好，也就是平面的玻璃做不平整。所以早期中国人制作的平面玻璃镜，在映照人面的时候往往会有些失真的感觉，这就是制作的平面玻璃不平整的原因，后来学习了外国人制作平面玻璃的科学技术，才解决了平面玻璃制作的难度。

所以从以上多种材质制作立体器物和平面器物的实际情况来看，就此可以得出结论：确实是许多平面器物的制作难度高于立体器物！就此应用明白了原来完成一件平面的青铜镜铸造，比铸造立体青铜器更有难度，难怪，工艺纹饰精美绝伦的古代青铜镜如此之稀少！

立体的青铜器，因为是圆形，有周而复始的支撑，所以就不会因热涨冷缩而变形。