采购外包/外协管理的4个重点——从西凤酒塑化剂看供应链

这几天建国后评选的最早四大名酒（1952年的第一次全国评酒会上评选出的四个国家级名酒：贵州茅台酒，山西汾酒，四川泸州曲酒，陕西西凤酒）——西凤酒临近IPO却遭遇塑化剂事件，不但IPO因此终止，百年品牌西凤酒也遭遇巨大风险。而且事件被媒体报道西凤年份酒被曝塑化剂超标近三成，毒性超三聚氰胺N倍......

平时没事也爱小酌几杯酒的老师，看到这个新闻立刻紧张且关注起来（老师家里还有几瓶西凤酒），因为塑化剂的超标，对人体的危害主要体现在：引发激素失调，长期大量摄取会导致肝癌等问题。其实，西凤酒事件并非国内首例，2012年11月，第三方商业检测机构就曾检测出酒鬼酒中塑化剂（DBP）含量为1.08mg/kg。所以这次事件算是同一拨事件的延伸了。

仔细一看新闻确认，2018年11月7日上海酒业交易中心在其官网上披露的一份检测报告显示：西凤·国典凤香50年年份酒2012[珍藏版]。

老师一看，放心了，没喝过，也喝不起。看来这次受伤的是“土豪”们。

今天跟大家不是聊喝酒的问题，核心是聊聊企业外包，这是供应链管理的重点内容之一。因为我看很多媒体说到西凤酒的塑化剂事件直接将其原因归结为外包。

媒体指出：

西凤酒的成品酒采取自主生产与合作生产相结合的生产模式，公司指定成都龙宇酒业有限公司、哈尔滨老白酒厂作为合作厂商。因为2015年至2017年，公司外购基酒数量分别为21238.24吨、18179.56吨和19439.12吨，同期西凤酒基酒的产量为9981.70吨、8809.80吨和8207.24吨。也就是说，这3年西凤酒外购基酒的比率分别为68.03%、67.36%和70.31%......

生产外包直接导致“毛利率低于同行业”，因为西凤酒毛利率低于同行业，2015年至2017年，西凤酒的营业毛利率分别为 50.84%、53.58%和54.94%，白酒行业可比公司的平均营业毛利率分别为 63.53%、67.08%和68.58%。

同时，媒体还指出，西凤酒目前的生产销售模式脱不了干系。虽然白酒行业外购基酒和委托生产是各酒厂通常方法，但是，像西凤酒这样，上游大量采购基酒、下游委托生产、销售几乎完全依靠经销商同时进行的，在国内大型白酒企业中很少见......

看到这里一方面羡慕白酒行业利润高，估计是很多实体行业难望其项背。另一方面为西凤酒外包生产销售的模式被媒体简单归结为这次塑化剂原因叫屈。

企业生产外包在当下强调企业核心竞争力的情况下，构建供应链的一种有效手段，包括苹果、小米电子产品，服装行业乃至奶粉食品行业，外包生产几乎涵盖目前生活的方方面。怎么独有西凤酒的外包就不行呢？

问题不是外包不行，而是外包的管理不行。从新闻媒体各方报道来看估计西凤酒供应链管理比较糟糕。从这个事情上，对咱们外包生产/外协生产也有几个思考。

我们知道，外包管理是指依据双方外包项目协议，将某服务的持续管理责任转嫁给第三方执行并达成的过程。业务外包这个新兴的管理模式以其有效降低成本、增强企业的核心竞争力等特性成了越来越多国内外企业采取的一项重要的战略决策。

一切问题都是管理的问题，归根结蒂也是人的问题。

外包管理需要严格双发的权利与义务，并且严格执行，根据采购项目的需要，成立外包决策委员全程关注外包服务的质量与交付，涵盖从供应商评审、订单管理、过程跟进的全过程、全要素。因此外包必须有4个要求：

1、外包思想：生产外包，不是做甩手掌柜

俗话说：力不到，不为财。外包是“生产服务”过程，说白了是采购对方的“生产能力”，而非合同一签就万事大吉。苹果公司有一批人员常驻重要供应商场地也是这个道理。

2、外包执行：生产外包，主动权还是甲方，尤其是品牌商的甲方

外包作为整合外部资源提升企业竞争力一种重要手段，说白了“乙方”是在替“甲方”生产，是甲方经营管理的不可分割的一部分，所有的一切都是基于甲方的战略与要求来开展工作，尤其是品牌商甲方，比如这次的西凤酒品牌，主动权永远在甲方。

3、执行要求：SOP/标准等工艺与产品标准必须严谨且普及

生产规程、工艺要求、质量标准与操作规范必须严谨且在供应商企业严格贯彻，绝非管理层贯彻，而是全员贯彻，甲方代表必须全程确认、定期检查、周期性确认，现场取证等。

4、制度保障：甲方外包制度的完善

外包公司内部的管理制度并非不关甲方，相反它对于外包项目成败和产品质量起着至关重要的作用。甲方并不需要直接涉入外包公司的内部管理，但必须要了解与项目直接相关的管理制度，这样可以预先判断项目实施过程中可能得到的外包公司的政策支持力度。

供应商开发的好坏直接影响外包质量与交付，这是采购与供应链管理的重点与难点。

很多人认为供应商管理仅仅是一个货源而已

甚至认为这家供应商不行，仅需换一家而已......

但更多的成功企业把供应商当成企业的核心资源来经营，因为供应商管理不但是提升企业战略的协同，也通过协同供应链构建企业核心竞争力的关键内容与环节——

本月23-24日在深圳举办今年最后一期的《供应商开发、筛选、绩效与关系管理》2天版课程。本次课程如何基于企业竞争能力提升的开发、筛选，如何有效绩效考核与协同战略引导KPI设计，供应商感知模型与策略模型挖掘供应商能力与双赢配合.....