【施工】耐火砖砌筑预留膨胀缝多么重要的事情啊，你懂吗？你懂吗？你懂吗？

耐火砖制品在使用过程中，发生线度和体积变化的指标主要有线膨胀重烧体积变化。耐火砖制品的重烧体积变化时一种不可逆的体积过程，而制品的热膨胀是一种可逆的体积变化。耐火砖制品作为构筑热工设备的机构材料，常常在高温和温度反复变化的条件下使用，材料的体积变化主要取决于制品的线膨胀性质。因此，在使用过程中，即使制品重烧收缩，也需要预留膨胀缝，容纳制品因反复的温度变化产生的线膨胀。膨胀缝的留设工业窑炉的耐火材料因为化学成分和物理结构的不同，以及砌筑方法和砌筑材料的不同，受热后的膨胀量也有一定的差异。大体积耐火材料膨胀缝的设置，应根据以上因素来确定。通常膨胀缝的间距应在1.5-2m之间。工作温度低于800℃的Ⅲ类耐火粘土砖砌筑体、红砖砌筑体和硅藻土砖砌筑体，由于膨胀量较小，自身吸收能力较强，在4m的长度以内，可不设膨胀缝。一般情况下，膨胀缝的宽度应取加热面最高温度时理论膨胀量的50%～100%。以下为常用耐火材料内衬的膨胀缝宽度的参考值(mm/m)不同材质的耐火砖砌体的膨胀缝宽度序号耐火砖材质膨胀缝宽度（mm/m）1黏土砖砌体5~62高铝砖砌体7~83刚玉砖砌体9~104镁铝砖砌体10~145硅砖砌体12~136镁砖砌体10~14不同材质耐火浇筑料砌体的膨胀缝宽度序号耐火浇筑料材质膨胀缝宽度（mm/m）1黏土耐火浇筑料4~62硅酸盐水泥耐火浇筑料5~83高铝水泥耐火浇筑料6~84水玻璃耐火浇筑料4~65磷酸盐耐火浇筑料6~8膨胀缝的位置膨胀缝的位置应避开受力部位，如炉体骨架和内衬的孔洞，以避免影响耐火材料的整体强度，并在膨胀缝保持合理间距的前提下均匀设置。耐火砖砌体在相交处的膨胀缝设置如图所示：

炉底的膨胀缝在上下砖层中同层炉底中均应交错设置。炉墙的膨胀缝在内外层之间和上下层之间，均应交错设置。圆形拱墙可在砌体与外壳间留设膨胀缝以补设膨胀，其中填以不定型耐火材料或隔热材料。对于外壳可以随之膨胀的，对散热要求不高的，不填耐火材料或隔热材料亦可。

拱顶一般在两端留出直通的膨胀缝，留设时应考虑各个方向的膨胀，拱顶高度大于2.5m的，除在两端留设膨胀缝外，还应根据拱长分段，在拱顶中部留设膨胀缝。交错砌筑的拱顶可留设直通的膨胀缝，也可留交错的膨胀缝。直通砌筑的拱顶，应选择交错的膨胀缝。多层拱顶膨胀缝应交错设置。膨胀缝上应有一层具有一定刚度的覆盖，形同加箍。对于膨胀量较大的如硅砖、镁砖，除了以上的膨胀缝外，还应在3～5块砖之间加塞1～2mm厚的纸板，以加强膨胀量的补偿。对于悬挂式炉顶，除了沿炉顶周围设置膨胀缝外，还应考虑下部炉墙向上膨胀所应留出的间隙。在墙与顶的交汇处，应设置既吸收垂直方向又吸收水平方向的膨胀缝。对于直径较大的炉顶，在实施耐火浇筑料的浇筑时，应适当设置控制膨胀缝，将炉顶分割成对角线长度不大于2m的扇形或弓形小区，分区浇筑。对于一些重要部位，为避免其开裂而影响整体强度，可在其周围不太重要的部位设置控制缝，吸收重要部位体积变化产生的应力，避免重要部位开裂，以预置的裂缝防止特定部位的裂纹的产生，这样预置的裂缝通常也称其为控制缝。