大量生产类型下的精益生产

大量生产是在降低制造成本提高质量的基础上，促进汽车的大众化。大量生产特点是产品品种少，每一品种的产量大，生产稳定。

随着时代的变化和市场需求多样化，对大量生产早年的单一品种提出了挑战。大量生产类型不可避免地要增加产品品种以适应市场。如此以来，大量生产品种增多，不能再保持原来品种单一时的高效率了。生产流水线会变得不再流畅、非加工时间的浪费加大，生产成本显著增加。这时的大量生产为了在竞争中保持原有的竞争力或更具挑战力，就需要面对品种增多而效率不减或升高的课题，如果还是坚持原有的生产方式是不能实现的，这就促进了精益生产的诞生。

生产类型分为大量生产类型(诸如汽车的大量生产)和非大量生产类型。大量生产类型中可采用大量生产方式，但天行健管理咨询了解到，在2O世纪60年代日本又采用了丰田生产方式——精益生产的前身。

丰田生产方式正是大量生产类型下精益生产的成功范例。精益企业当时面对的大量生产类型，生产流水线已经存在，其中一些环节因为品种增多等原因而出现不顺畅或者变为瓶颈的情况。精益企业通过人参与的自动化来解除这些问题，对这些环节略加“修补”就能基本回复到原来流水线的运作状态。再加上精益企业的看板拉式生产即可达到大量生产类型下的JIT效果。下图所示为大量生产类型中追求JIT的示意图：

大量生产类型的精益生产变革的核心就如精益企业今日仍然坚持的核心技术和思想JIT+FA，其中JIT是指准时生产、FA是指工厂自动化。

大量生产类型下的精益生产以实践证明了其能够满足客户对产品品种、数量的不断变化，对质量保障和及时的供货等等的各种要求，并且保持了更有优势的生产成本和生产效益。