企业精益生产管理6大方法，拿走不谢！

本文结合近几年在生产一线进行的精益方面的研究和实际应用，对企业推进精益改进提出几点自己的看法：

1、遵循向优秀精益企业学习

在技术开发、资源利用、生产效率、产品质量等技术和管理水平方面对标，找问题，明差距，确立改善目标，明确努力方向。

2、遵循持续扎实开展精益基础改善活动原则

精益生产推进成功与否的关键取决于基础改善工作开展的程度，改善以现场为落脚点，从工艺流程优化、物流改善质量改进等入手，使5S,TPM、拉动式生产等扎实有效开展。

3、遵循追求可衡童的财务收益原则

精益生产推进的效果最终要通过质量、效率、效益等指标反映出来。以基础数据为基准，分析统计产品制造成本、在产品资金占用、劳动生产率、质量成本等方面的变化趋势，实现可衡呈的财务收益。

4、遵循培养精益人才的原则

推行精益生产不仅是改变生产现场，更重要的是以“人”为本。通过精益生产的推进和实践。

改变员工思想，提升员工能力，为企业培养出一支具有现代管理思想、掌握现代管理技术的员工队伍，同时为公司培养出一批精益专家。

5、遵循转变观念突革动力原则

精益生产和精细化管理是企业全新的生产、思维和管理模式，精益生产推进是一场变革，是对传统生产模式的挑战，推进过程中，要改变传统的思维模式，利用精益生产工具和精细化管理方法，改变现有的生产管理方式和工艺流程。

6、试点示范和全面推进相结合

按照公司总体部署，通过精益试点引领树立精益标杆。通过生产组织方式的变化，管理理念的转变，用生产现场平台暴露管理问题并拉动问题解决，实现由现场改善到管理完善。