波纹管补偿器在不同环境中使用有哪些要求？

波纹管补偿器在不同环境中使用有哪些要求？

波纹管补偿器安装和施工小心，避免碰到易碎材料制成的管道。安装前，请检查管道，检查规格和型号，并确定是否有损坏，特别是传力杆。 旋转几次以查看其是否倾斜，因为气门杆在运输过程中可能倾斜。 同时清除管道上的碎屑。吊起管道时，请勿将绳索绑在手轮或传力杆上，以免损坏这些零件。 它应该绑在法兰上。连接到管道的管道清洁。 压缩空气可用于吹走氧化铁屑，泥沙，焊渣和其他碎屑。 这些碎屑不仅容易划伤管道的密封表面。 较大的碎屑（例如焊渣）也会堵塞小管道并使之失效。

安装波纹管补偿器时，应将密封填料包裹在管螺纹上，切勿进入补偿器内，以免补偿器积聚而影响补偿器的流量中。安装波纹管补偿器时，注意均匀对称地拧紧螺栓。 管道法兰和管道法兰平行并留有合理的间隙，以避免过大的压力甚至管道破裂。 应特别注意脆性材料和低强度管道，先焊接到管道上的管道应先进行点焊，然后将关闭部分完全打开，然后再焊死。一些管道还需要外部保护，即保温和冷藏。

有时在隔热层中添加热蒸汽管道。 哪种管道应保持温热或低温取决于生产要求。原则上，如果管道内的介质降温过多，会影响生产效率或使管道冻结，需要保温，甚至与热混合； 如果管道暴露在外，不利于生产或结霜等，则需要保持低温。 波纹管补偿器的运动过程可以通过行程，扭矩或轴向推力来控制。 由于波纹管补偿器的工作特性和利用率取决于管道的类型，装置的工作规格以及管道在管道或设备上的位置，因此正确选择电动管道装置可以防止过载（工作扭矩 高于控制扭矩）是至关重要的。

操作波纹管补偿器是选择电动管道装置的主要参数，电气装置的输出转矩应为补偿器操作转矩的1.2至1.5倍。用于操作推力电动管道装置的主要结构有两种：一种不带推力板，而扭矩直接输出； 另一个带有推力板，波纹管补偿器通过推力板中的传力杆螺母转换为输出推力。输出轴的旋转数电动管道装置的输出轴的旋转数与补偿器的公称直径，杆的节距和螺纹头的数量有关。 应将其计算为M = H / ZS（M是电气设备应满足的总旋转圆周H是补偿器的打开高度，S是传力杆驱动器的螺距，Z是杆数螺纹头）。

如果输出速度补偿器的打开和关闭速度过快，则很可能发生水击现象。 因此，应根据不同的使用条件选择合适的打开和关闭速度。 电动管道装置有特殊要求，即它们能够扭矩或轴向力。 通常，电动管道设备使用扭矩联轴器。 当确定电气设备的规格时，还确定控制转矩。 一般在预定时间内运行，电动机不会过载。在螺纹连接，法兰连接和焊接端连接中，前两个是的。 螺纹补偿器主要是公称直径在50mm以下的补偿器。 如果直径太大，将很难安装和密封连接。 法兰连接的管道更易于安装和拆卸，但比螺纹连接的管道更重且更昂贵，因此它们适用于各种直径和压力的管道连接。 焊接连接适用于重载条件，并且比法兰连接更可靠。 然而，通过焊接连接的管道难以拆卸和重新安装，因此其使用于通常可以长时间可靠地工作的场合，或使用条件繁重且温度较高的场合。