数控设备助力欧美式椅子高效高质加工

椅子,可以说是最难设计和制作的一类家具,由于椅子的结构通透,要创作出经典的椅子均不是一朝一夕的功夫。

欧美式实木椅由于造型的多样性和复杂性,导致我国一些生产企业很难高效加工生产,要想解决高效生产问题,首先需要了解欧美椅的构造。

欧美式实木椅的构造分析

1、主要结构

欧美式实木椅有着不拘一格的特点,多呈现出自然、饱满、圆润的体态。它们加工的主要材料都为实木板料,结构为框架式。

主要包括靠头、背板、座面板、腰橫、后横、后脚、侧橫、前横、前脚、角连接、扶手和扶手柱子这几类零部件,不同款椅子的腰横和扶手略有差。

2、零部件造型

欧美式实木椅的零部件存在很多的曲线形状和雕刻,同时外部形状和尺寸(包括外形尺寸和榫卯尺寸)也有着很多的变化性。

以上就是对欧美式实木椅构造的简单介绍,只有理清欧美式实木椅的构造,才能针对具体的生产流程进行分析和研究。

一张木椅的制作过程

设计上

1、草图绘制

2、描线打样

加工上

1、备料

2、原料粗加工

3、粗料铣型加工

4、零部件多轴备精密加工

5、零部件细节处理

6、半成品产品组装

7、砂光打磨

8、涂饰处理

一张木椅,诞生

以上就是对一把欧美椅子的工艺流程进行的简单介绍。从以上椅子的加工中不难看出,在制作一把椅子的时候需要足够的耐心和细心,同时在生产过程中还需要配合高度自动化和智能化的加工设备。

在欧美式实木椅的制作过程中,优质的智能设备不仅能够提升椅类产品的美观度,同时还能够制作出更流畅、更连贯的木线条,对于一些重要工序的加工方面,更能够做到既快速、又安全同时高效标准的生产,帮助企业解决更多在加工上遇到的难题。

1、备料

备料作为椅子加工流程中的第一步,配料工艺的优劣会直接影响后续加工质量、生产效率及生产成本。

高效加工方案:精选截断锯

采用精选截断锯可以有效减少锯切时间,通过自动检测和送料系统,能显著提高木材的利用率、减少加工误差,同时配套上扫码加工对接,让优选后的方料经过压刨能直接加工或者进行拼板。

2、型面与曲面的加工

欧美实木椅为了满足造型和功能上的要求,会将零部件做成各种型面和曲面,如椅腿、扶手等。通常这些型面和曲面是在各种铣床上进行,按照线型和型面的要求采用不同的成型铣刀或者借助夹具和模具等的作用完成。

高效加工方案:多轴数控加工中心

多轴数控加工中心可以一机多用,通过数据驱动加工,一次性完成零部件的立铣、刨铣、镂铣以及侧铣等加工,让整个加工流程的标准化大幅提高,同时减少了工件多次拆卸、搬运、定位等步骤。

时开纽五轴加工中心

3、榫头的加工

榫接合是欧美实木椅的一种基本接合方式,对加工精度要求很高。榫头、榫眼加工工序包含在铣形和钻孔这两个工序中。榫头由铣形工序加工,其加工精度会影响后续工序的定位和装配。

高效加工方案:榫头加工中心

榫头加工中心可加工45°榫接(单双),直榫,135°榫接,中腰线(加工工艺线、顶头修边),也可定制榫头,是集开槽、铣榫、铣型、修边为一体的连贯式榫头加工设备。

时开纽榫头加工中心

4、榫槽孔加工

榫眼以及各种圆孔大多是用于欧美实木椅中零部件的接合部位,孔的位置精度及尺寸精度对于整个椅子的接合强度及质量都有很大的影响。

高效加工方案:榫槽孔加工中心

数控榫槽孔加工中心适用于加工各种不同形状、不同规格榫槽(孔)的工件,尤其对于多榫槽、榫槽间距较小、孔槽组合的异形工件加工。将数字技术运用于榫槽加工中,一组工件一次定位即可加工完成,进一步提高了榫槽加工技术水平。

榫槽开榫机加工视频

5、表面修整与砂光加工

实木椅的零部件在经过刨削、铣削等切削的加工后,由于刀具、加工等因素的影响,会在工件表面留下微小的凹凸不平,工件表面的光洁度一般只能达到粗砂的要求需要进一步进行砂光处理。

高效加工方案:自动化的砂光设备

通过专业的砂光设备进行表面修整和砂光加工,可以有效去除椅子零部件表面的毛刺,同时整修零件表面的凹痕、不平和各种缺陷,保证油漆涂装的装饰效果。

相信通过采用高效的加工设备、合理的工艺流程,不论是椅类还是其他家具都能够更加有效的进行加工,让更多的家具企业在市场竞争中取胜。有想了解更多有关智能设备的朋友可以联系

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