魔术钻应用于化工管板加工 / 四六文摘

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管式换热器是现在广泛应用于锅炉、压力容器、汽轮机、大型中央空调、炼油、化工、核电等行业的热交换设备。它主要由管箱、管板、壳体、管束、折流板等部件组成。

在这些部件中加工难度最大，加工时间最长的就算管板管孔的加工了。列管式换热器中管板的具体形态是在圆形或者方形的金属板上钻出比换热管外径略大的孔，在换热器中起到固定换热管以及密封介质作用的金属板，并将换热管穿入并焊接起固定作用的一种配件。

管板孔加工难度主要体现在：

①因为一块管板上管孔的数量巨大，多的一块板上常可达到上千个管孔，加工耗时冗长，需要较高的钻孔效率；

②管板加工的精度，特别是管孔间距和管径公差、垂直度、光洁度都极大地影响着化工设备的组装和使用性能，对刀具的各项技术数据、钻杆的刚性与整体稳定性提出更高的要求；

③因为管板材料多为不锈钢等难加工材料及在厚管板管孔加工中面临深孔钻削的难点，对于钻头的选择更需要非常高的耐磨性和顺畅的排屑效果。

采用合适的钻孔工具同时结合对深孔高效率加工工艺，合理的切削参数才能顺利的完成管孔的钻削过程。

在化工行业中管板主要用于化工容器，诸如列管式换热器、压力容器、冷凝器、海水淡化中，起支撑固定列管的作用，金属的材质使其不仅具有很强的刚性，而且具有很大的热传导性能。目前根据需要使用环境的不同，使用不同的材质，一般使用Q235或者Q345R的容器板，诸如一二级压力容器，无腐蚀介质流通，使用碳钢复合板即可。当遇到强酸，高压高温，核能等环境就需要使用不锈钢304、316，16锰等，甚至钛合金等耐腐蚀的材质，新型合成材料的应用，也给管板制品的加工带来新的挑战。

京瓷魔术钻DRV系列标准钻头直径范围从Φ12mm到Φ60mm，涵盖了目前常用直径Φ19mm到Φ60mm之间的所有管板孔，而钻杆本身加工后的正公差也正好符合客户对于孔径+0.2~+0.35mm的要求，另外DRV钻头具有排屑好、寿命高，尺寸稳定等多方面的优点，最长孔深达到6D，可以广泛应用在厚管板的加工上。

多种槽型的可选择性丰富了加工领域，并展现出良好的排屑性能，特殊的技术应用使外刃铁屑碎屑化，内刃铁屑轻量化，这样使排屑更加顺畅。

管板加工中常用的几种槽型有：通用型GM槽型可以应对普通碳钢加工，例如Q235,Q345R等，并能够有效保证稳定的深孔加工，低阻力SM槽型适用于各种不锈钢加工，稳定处理容易延伸的不锈钢切屑，抑制切屑缠绕刀杆，而16Mn等软钢则采用XM软钢专用槽型，有效控制软钢加工中粘性、容易延伸的外刃切屑，变化的断屑槽宽度也实现了良好的切屑处理。

高效率刀尖可换式钻头MagicDrillﾠDRV，4刀尖规格实现经济性最大6D的深孔加工上也可实现良好的排屑性。

CVD( 外刃）和PVD（内刃）组合，可实现高效率加工。

4刀尖规格实现高性价比、4种断屑槽可对应广泛加工。