《行摄生活》-113【青瓦】

- - -指尖上的山西

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青瓦

片片青瓦，简净无奢，素雅沉稳，古朴、宁静的美感，极具空灵之禅意，积淀着千年的审美情结。青瓦掩映在绿意盎然之中，任光影如岁月诗意流淌，点缀出老屋的悠长。那棱脊分明，渐远渐密，阡陌之间讲述着古老的传说。

青瓦承袭了三千年的建筑历史，历经形式大小和工艺的演变，以其美观、质朴、防雨保温之优点，终成中国传统建筑必不可少的主材之一。

瓦片使用始于西周早期，资料记载：曾在陕西扶风召陈村发现大型西周建筑基址群，其中有出土的西周瓦片建筑遗址。根据对一根炭化木柱所做的放射性炭素测定结果，为公元前一千年左右的西周早期。另在河南洛阳王湾、北京琉璃河董家林等处也发现了西周晚期的瓦。据此推测西周早期宫殿建筑开始在房顶局部用瓦，西周晚期至东周初期房顶大部分盖瓦。

青瓦在北方地区叫阴阳瓦，在南方地区叫蝴蝶瓦，青瓦为弧形，是粘土烧制，手工成型。青瓦规格一般长为200mm，宽为130～200mm，厚度为6～10mm。

制作工艺流程：培土 — 闷水 —踩泥 —成型 — 整形—晾晒 — 装窑 —烧制。

1、培土：刨开地面表层耕作层，选取纯净的黄泥黏土，然后堆放在阳光下，任充沛的阳光和风雨将每一粒泥土自然酝酿，长约一年的时间，足以磨练出泥土温和、柔韧的性格。

2、闷水：用水将土浸泡两个昼夜，让水分子慢慢渗透到泥土的筋骨中，直到水中再无浮出的球泡，然后加细细的沙子、精制的澄泥。

3、踩泥：脱鞋赤脚，一家大小跳入蓄泥池，反复踩踏，让黄泥与水均匀混合，变得细腻而富有粘性。孩子们欢喜这样的机会，嬉笑打闹间不免有泥水飞溅，惹来大人的笑骂。

水和泥的比例很重要，决定权在当家师傅手里，水太少泥太干粘性差无法使用，水太多泥太软也无法成型。最后要达到泥色黄亮，柔软有余，粘性十足。

4、练泥：把熟泥反复揉制、摔打，将泥中气泡杀尽，然后再用细钢丝为弦做成的弓来切分黄泥，细钢丝沿表面推进泥中，一块块薄薄的黄泥被切割而成，这样可以去除泥中的细小杂质，然后再把泥片揉成条状。

5、成型：一个可旋转的盘（木制的转轮，也叫陶钧）、一个瓦桶（圆桶状的模具，有粗布做成的衬里）、两块木板。瓦桶是小木板用麻绳连接而成，伸缩自如，看上去很像以前的古书简。

薄泥扣放在模具上，紧贴模具外壁，用脚踏动转轮，双手沾水塑泥成型，并不时拿起薄木板，相向拍打瓷实。最后用小铁铲削掉上沿多余的毛边，拿起木梳状划片，围绕转轴旋转一圈，在圆筒外壁划出凹线，分成似断非断的四片，瓦坯便做成了。

6、整形：连桶带泥提到洒有一层细土的平地，瓦桶收起，取下粗布，圆筒形的泥就能独自站立在那儿，随着匠人不断地重复动作，一个一个泥筒整齐排列，如待检阅的队伍。

泥坯干至三分，匠人会手持木板挨个检阅、整形，不断拍打中，圆筒笔直如一，回头的匠人便会露出满意的微笑。

7、晾晒：整整齐齐的圆筒瓦胚，在大太阳下晒上两天，待八分干时，用石块轻轻击打，一分为四。然后将瓦片仔细码在四面通风的瓦棚里慢慢阴干，即可入窑烧制。

8、装窑烧制：随着一股浓烟的升起，瓦窑内点起了火，师傅则不停地在窑上观察，一会伸手试试窑顶的水温，一会又趴下闻着味道。

烧窑是一门技术活儿，掌握火侯尤为重要。装完窑的顶部用坯板盖上，抹上一层泥，在窑边上留下些脐眼，等脐眼里往外冒了火，就可以封掉脐眼，让火力分到上火慢的地方，等到所有的脐眼都封好，在泥上覆盖一层细细的土，紧接着是闭火闩窑门，在窑门上，抹上泥，窑顶上修水池，上水洇窑。

9、洇窑：用水洇窑，让红色的泥土遇水反应呈青灰色。

洇窑用的水，都是靠人挑上去的，挑水的扁担，比一般的扁担短，担着水往上走时，两只手，一前一后把着前后的两只水桶。这样担着的水就不会洒出。

洇窑时池子里的水，不能下得太快，快了就用铁耙在水池儿里来回趟，防止水池里有漏水的大水眼儿。水下得慢了，就用竹竿儿头上绑上一把镰刀，在水池儿里来回划拉，为了让水下快的。等到水下到窑门，窑门出了潮气时，洇窑工作就算完成了。

新烧制出窑的瓦片，青里透灰，清雅端庄，色泽亮堂。瓦的质量主要由看和听来判断。看形状要规整，不能出现破裂、变形、掉角，颜色要青蓝；听瓦的声音，曲指一弹，放到耳边听，有清脆余音不绝的金属声为佳。

青瓦走上屋顶墙头，密密麻麻，挤挤挨挨，沿倾斜的屋面，有序排列出诗一样的节奏，在朦胧的晨雾中，高低错落，构成一幅意境幽远的水彩画。露珠顺瓦沟自然乖巧地流，最后沿着屋檐的青瓦坠落，晶莹不断，如珍珠落盘，清澈悠扬。

岁月流转，四季变换，青瓦被风吹雨打、霜凌雪浸，褐色的苔藓和萋萋的瓦松点缀出它的饱经沧桑，但它依然架构出一种岁月静好的美丽。此时的青瓦无疑升华了其建筑结构的意义，幻化成乡人心中的温暖或梦境，也成为了游子梦中的那片乡愁。

青瓦连绵，离去的脚步便不会迷茫，青瓦依稀，回家的路便不会迷失了方向。

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物 语 档 案

采集地点：山西省五台县东冶镇

采集时间：2019年8月

匠        人：王大建，1966年生人。

现        状：因环保原因处于停产状态，积极整改并申报非遗项目中。

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