自动化设备数据采集系统如何实现

在企业管理信息系统中,数据采集无疑是整个系统正常运作的一个关键。对于制造型企业,生产设备的工作状况和产量数据是管理信息系统中需要了解的基础数据之一。因此自动完成生产数据采集,可避免手工信息录入方式造成数据的滞后、错误与丢失,提高生产效率和管理水平。自动化设备数据采集系统在各行业的开法应用的步骤方法就显得尤为重要。自动化设备数据采集系统在航海事业、光纤制造产业,数控技术领域,能源自动化行业等中都有应用。本文以PLC应用为例解决多通道工业数据采集系统设计中遇到的诸多难题。可编程逻辑控制器(PLC)是很多工业自动化和过程控制系统的核心,可监控和控制复杂的系统变量。基于PLC的系统采用多个传感器和执行器,可测量和控制模拟过程变量,例如压力、温度和流量。PLC广泛应用于众多不同应用,例如工厂、炼油厂、医疗设备和航空航天系统,它们需要很高的精度,还要保持稳定的长时间工作。

制造企业在产品生产的过程中,为了保证产品生产时的高效与稳定,就必须对生产过程的数据进行采集处理与监控。产品成型后的物流装配都离不开数据,所以数据就显得十分重要,一个迅速可靠的数据采集系统是保证制造企业在产品生产时能够稳定工作的有力保证,大大提升整体工作效率,降低人为误操作。那么要如何实现数据的快速采集和数据的智能处理呢?要实现数据的快速采集和数据的智能处理,自动化设备数据采集系统就必须具备三大特性:便捷性、时效性、智能性。从便捷性上,数据采集系统就需要具备支持人员移动办公,同时减少人为操作,无纸化操作。从时效性上,数据采集系统需要具备数据的快速查询和处理,包括像单据的快速生成和流程的快速转换。从智能性上,数据采集系统必须实现自动预警和智能报错等,以上三点可以有效的避免数据采集时错误的发生以及时效的提升,真正实现数据的快速采集和数据的智能处理。当然,要实现数据的智能采集处理不是单靠硬件或者软件就能完成的,而是必须软硬件完美结合,用智能信息化系统结合智能硬件设备,来实现我们想要的结果。

如何实现工厂设备的数据采集?1.硬件部分:工厂设备接入工业物联网网关,进行第一步设备联网;工业物联网网关将设备数据进行采集,传输到云端或者服务器进行存储分析;终端用户(PC 或移动)获取云端设备数据;用户在手机端上获取工厂监控视频信息及数据信息;工厂现场监测屏幕实时显示设备生产数据。

工业物联网网关功能介绍:华辰智通自主研发的HINET工业智能网关是一个集成多种互联网通讯技术,面向工业领域的设备通讯终端产品。支持4G、WIFI、以太网等多种互联网接入方式。1、 实现工业现场设备远程控制;2、 实现设备固件远程升级,程序上下载,可灵活接入各种设备管理平台;3、 实现工业现场触摸屏远程控制和组态画面远程映射;4、 可同时与多台PLC或触摸屏远程通讯;5、实现西门子、三菱、欧姆龙、施耐德、台达、汇川、和利时、松下、永宏、海为和 MODBUS 系列等PLC等主流协议硬件解析;6、 实现PLC远程监控,PLC远程编程,PLC远程调试,PLC远程上下载,PLC远程控制,PLC数据采集,PLC远程通讯;2.软件部分思普云工业互联网平台:高价值易应用的通用型工业互联网平台,是新一代信息技术与制造业深度融合的产物。为满足企业“调度运行、网络开发、经营管理、应急指挥、安全监控、数据分析和决策支持” 等安全生产和业务运行功能需要,工业互联网通过系统构建网络、平台、安全三大功能体系,打造人、机、物全面互联的新型网络基础设施,形成智能化发展的新兴业态和应用模式。通过企业设备上云,实现与生产流程和业务信息系统无缝集成融合,满足日常生产指挥调度、生产监控和应急指挥的要求,综合展示生产、经营、管理数据。

思普云平台及大数据监控决策系统实现远程指挥可视化、现场监控实时化、数据采集自动化、信息展示动态化、系统应用集成化支撑公司经营业务发展、生产安全和精细化管理。在实时提取产品、设备、生产、环境和业务的各项数据的同时,进行动态监控,能够及时发出告警和预警,精准定位告警和预警,方便用户管理,及时处理运营问题,提升公司效益、效率和效能。思普云基于设备互联互通释放工业大数据潜能,改变传统的生产、服务和经营模式,是制造业数字化转型值得信赖的合作伙伴。自动化设备数据采集系统可以帮助企业实现更多首先点,提升效率,实现无纸化办公,降低人为操作频率,大大提升整体工作效率。第二点,提高产能,降低影响生产效率的因素,提升生产效率,提高产能。第三点,规避错误,降低人为操作,数据由后台智能处理,确保数据的准确性。第四点,数据采集系统快速、智能的工作方式帮助企业实现流程的规范化,智能化,放大企业自身管理力。华辰智通致力于为工业企业提供成熟、可靠的工业互联网整体解决方案,为工业企业搭建符合企业自身的互联网生态平台。努力推动企业上云、设备上云、企业上平台、设备上平台等。提供设备远程运维&工业设备数据远程采集,PLC远程编程控制,工业智能网关&工业物联网整体解决方案,欢迎咨询!

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