河钢舞钢SA299GrA锅炉汽包用钢现货切割

一、舞钢SA299GrA大厚度锅炉汽包用钢板的研发SA299压力容器用锰硅碳素钢板按标准分为SA299GrA和SA299GrB两个级别，一般用于工作温度不超过400℃的锅炉汽包和压力容器等各种焊接件，厚度150mm以上的SA299钢板主要用于3×10°-6×105kW亚临界锅炉汽包用筒体和封头的制造，要求具有良好的中温强度、塑性和热处理工艺性能，近年来中国及东南亚电站项目对其的需求量不断增加。舞钢公司通过化学成分、轧制和热处理工艺设计，成功研制出具有优良常温拉伸性能、高温拉伸性能、冲击韧性和Z向性能以及良好强韧性匹配的165mm厚度SA299GrA钢板。二、生产工艺流程：165mm厚SA299GrA钢板的生产工艺流程：电炉炼钢→LF炉精炼→VD炉真空脱气一喂丝→模铸→清理加热一轧板一探伤→正火→取样一性能检验。三、模拟焊后制度：模拟焊后热处理温度621~635℃，保温时间1h25min，装、出炉温度≤400℃，升、降温速度≤55℃/h，400℃出炉空冷。四、SA299GrA化学成分：CSiMnPSCrMoVNiCuNbAl≤0.250.15-0.40.9-1.5≤0.02≤0.01≤0.25≤0.1≤0.01≤0.25≤0.25≤0.02≥0.02五、SA299GrA力学性能：屈服强度抗拉强度延伸率0℃冲击≥275MPa515-655MPa≥19%≥27JSA299GRA钢板370℃高温拉伸性能：屈服强度抗拉强度≥215MPa≥517MPa六、SA299GRA钢板加热和轧制工艺加热工序应采用合适的烧钢温度和保温时间，确保微合化元素在奥氏体组织中充分固溶。为了提高钢板的强度、塑性和韧性，并获得匹配的综合力学性能，钢板采用控制轧制和低速大压下量轧制相结合的工艺生产。七、SA299GrA钢板冶炼和浇注工艺冶炼工序应有效控制有害元素，降低P、S含量，提高钢的纯净度。浇注工序应严格控制钢的浇注过热度、浇注速度及保护渣的加入量，保证钢锭内部致密度达到要求。