【振业注塑汇】案例(24)--注塑产品黑点白纹不良改善
品名:眼镜镜片
材料:透明PC(高透光)
尺寸规格:73.5mmxx3.2mm
模穴数:1 X 4
制品重量:19.4g
两板模具、侧面大水口进胶、高光模具
注塑机吨位:130T ,
螺杆直径:Φ36mm (特殊专用螺杆) ,
炮筒温度280℃-315℃,
模温设定:110℃,
成型周期:28秒,
使用4段射压及2段保压
采用自动剪切水口设备加工(水口位剪切及抛光)、内包装采用防静电及防碰伤袋
产品外观划伤、碰花、发亮、欠注、结合线、气纹、黑点等不可、长宽公差值±0.03mm、厚度0.01mm、折射度1.55-1.65、透过率92%以上。
品质不良信息:产品表面黑点、油点、杂点、白纹不良高达37%。。
现场问题图片
请看以下参数表:
文 | 杨建宏,黄老师
1、材料滞留时间,必须控制在‘ 5 ’分钟以内。
2、生产前,模具必须先预装保养,生产过程每班进行一级保养(12H/1次)
一、外观不良原因分析:
原材料方面
A、原材料厂商的工艺及生产过程处理不当,导致原材料污染。
B、包装方式不符合,导致原材料运输过程污染或存放过程污染。
模具方面
A、模具生产前保养工作没有进行
B、生产过程的一级保养没有执行
C、 润滑油使用不规范
注塑机方面
A、转换材料过程炮筒、螺杆没有清理干净
现场环境方面
A、注塑机台脏、粉尘多
B、机械手脏、油污及粉尘多
C、干燥机排风没有过滤器,导致生产机台周边受污染
二、改善对策过程:
三、改善后成果展现:
---杨建宏
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