​新技术将有助于提高机械制造业的金属强度

国家研究型技术大学"MISIS"（NUST MISIS）的科学家与法国同行一起将钛和不锈钢制品的强度提高了七倍。 据研究作者介绍，这是世界上第一次得以将两种被认为是截然不同的金属加工技术结合起来，并因此大大改善了材料的性能。研究结果发表在杂志《Surface and Coatings Technology》上

在许多行业中，生产高负载的关键产品需要改善金属的性能——提高密度、强度、可塑性及耐腐蚀性。据专家介绍，热等静压技术（HIP）现已被广泛应用于此类处理。

但是，在处理通过广泛使用的冷气动力喷涂技术获得的材料时，通过HIP技术提高密度以前并没有获得重大结果。据科学家介绍，该技术可以“培养”具有特定结构的独特产品，因此正在成为飞机和汽车制造、电气工程和医疗领域的关键技术之一。

科学家改进获得形状记忆合金的技术

NUST MISIS的科学家世界上首次找到金属加工参数，它能够结合两种技术的效果，从而大大提高所获得材料的有用特性。

NUST MISIS博士，制造业添加剂技术项目负责人弗拉基米尔·切韦里金说： “我们将HIP技术应用于以前不建议进行此类处理的材料，因为由于存在开孔，材料的表面很疏松。我们以特殊方式在疏松的产品上涂上同一金属薄层，得到了一种密封胶囊，从而能够成功使用HIP技术。通过这种处理，孔隙率降低了一半以上，抗压强度提高了25％，最重要的是，抗拉强度提高了很多倍。”

其中包括，不锈钢和纯钛的抗拉强度提高了大约七倍。钛铝合金 Ti6AL4V，其抗拉强度提高了28倍，结果令人印象深刻。科学家解释说，材料的扩散和微观结构的变化确保了机械性能的改善。

这项研究是与法国里昂大学的科学家合作进行的。依靠获得的结果，研究团队计划为医疗行业开发新材料。