[周二·案例篇]某欧资汽车制造企业风险管理案例
本期主题：供应链案例篇。他山之石，可以攻玉！
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本期给各位推荐一篇苏州CIPS国际采购经理课堂教学案例——某欧资汽车制造企业风险管理案例，本案例也曾经被收录到CIPS认证题库中，作为CIPS五级：采购与供应文凭（Advanced diploma in procurement and supply）《供应链风险管理》Managing risks in supply chains课程试题。通过本案例我们一起来剖析SMC公司在供应链项目中碰到财务风险、项目管理风险、及供应商产品质量风险。以及对上述三类风险如何有效应对解决。
本案例主体：
SMC是一家英国公司，成立于1911年，专业生产各类高性能运动汽车。SMC公司的产量不高，最近的报表显示其年销售额为3200万英镑，产量的75%出口到美国、欧洲和日本等地。公司最近开始在中国和印度发展代理商，并预期当地销量将快速增长。为此，SMC公司计划未来几年将产量翻倍。
SMC公司目前的策略是外购所有零部件，最昂贵的汽车引擎、变速箱和车身等部件都从本地供应商采购。由于本地供应商受产能限制无法提供更多数量的部件，公司决定增加新的供应商。SMC公司采购主管托马斯通过调研发现，如果从东欧企业采购，即使加上额外的运输费用，零部件的采购成本也要比现有英国供应商低至少25%。
引擎是汽车最昂贵的部件，公司每年在引擎上的采购花费约为600万英镑。托马斯决定首先考虑引擎的采购问题。他发现东欧的ZE公司有足够的产能来满足SMC公司的需要。由于引擎是影响运动汽车质量的关键因素之一，因此托马斯希望在签订合同之前与ZE公司合作开展一个跨职能团队参与的项目。该项目将帮助ZE公司完全了解SMC公司对产品的期望；
确保其能持续供应符合质量要求的汽车引擎，因为供应中断可能对SMC公司按时交货的良好声誉造成严重影响。与此同时，SMC公司也可以通过该项目了解ZE公司的生产成本及报价情况。
SMC公司拥有完善的企业社会责任制度，特别是针对碳排放和工作场所标准（诸如健康、安全、就业状况等）的规定。通过开展跨职能项目，托马斯还希望ZE公司能完全了解SMC公司的企业社会责任制度并与之保持一致。除签约前的项目会议外，托马斯还将定期召开跨职能团队会议以保证供应商在质量、价格和企业社会责任等方面符合SMC公司的要求。
托马斯认识到从海外采购关键零部件是公司政策的重大调整，将会给SMC公司带来更大风险。因此托马斯考虑建立严格的风险管理体系，包括风险和脆弱性评估，这需要许多SMC公司的利益相关者参与其中，他们的技术和知识可使风险管理体系更为有效。
向东欧企业采购关键零部件是SMC公司董事会的决策。董事会非常关心供应中断可能会对公司运营和企业声誉带来的影响。因此他们要求托马斯制定应急计划，以应对ZE公司或其他零部件供应商无法满足交付要求的不时之需。
本案例中的问题：
1、如果SMC公司己与ZE公司签订合同，分析一下SMC公司可能面临的哪些风险？
2、SMC公司管理引擎质量过程中面临哪些风险？
3、托马斯希望在签约前与ZF,公司合作开展跨职能项目，那么他可能遇到项目管理风险有哪些？
4、作为CIPS认证采购经理您可以通过哪些途径帮助SMC公司降低供应链风险？
本案例中的问题应对策略：
问题1解决策略：如果SMC公司己与ZE公司签订合同，那么最大的风险会来自财务方面。比如：汇率不稳定及供应商财务不稳健。
●风险一（货币与汇率风险）：
-ZE公司是东欧企业，可能使用欧元或当地货币。如果合同计价和／或结算采用的货币不是英镑，SMC公司可能面临汇率风险。如果支付时英镑走弱，SMC公司就需要支付更多的英镑。
-管理方法：谈判合同时协商采用英镑计价和结算，将汇率风险转嫁给ZE公司；在合同签订时就支付货款，但需要付出一定的财务成本，如利息成本等；SMC公司还可通过外汇远期合同（或外汇期货合同）锁定支付汇率，但需要承担一定的交易费用。
●风险二（供应商财务不稳定）：
-ZE公司遇到现金流问题时可能无法执行合同。由于引擎是制造汽车所需关键部件，这将会对SMC公司产生严重影响。
·管理方法：在合同签订之前评估ZE公司的财务情况，包括研究ZE公司的资产负债表、损益表等，寻找诸如低利润率、低流动比率和速动比率（酸性测试比率）、现金流管理失常、高借贷比率等迹象。
问题2解决策略：SMC公司管理引擎质量过程中面临质量管理风险。建议通过（QA、QC、QM）三种质量管理手段来规避。
-质量控制：用于产品缺陷的检查与纠正的系统，是一种被动的响应式方法，包括对引擎制定清楚准确的规格、标准和公差范围，检验并测试所交付的引擎，识别有缺陷的或不符合规格的引擎，对没有通过检验的引擎进行报废或者返工处理。
-质量保证：用于预防产品质量缺陷的系统，是一种更为主动的和综合的方法，将质量控制融入引擎的设计、规格的制定、供应商选择、供应商沟通、供应商培训和开发、引擎的检查、测试与交付等整个流程中的每个阶段。这种方法确保供应链中的所有成员共同协作，防止交付有缺陷的引擎。
-质量管理：质量管理既包括质量控制和质量保证，也包括质量方针、质量策划和质量改进等概念，质量管理的运作则通过质量体系进行。质量体系包括质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。通过六西格玛手段控制不良品率。
问题3解决策略：托马斯希望在签约前与ZF,公司合作开展跨职能项目，可能遇到项目管理风险有以下几种：
●项目预期结果失败的风险。例如，该跨职能项目的预期结果包括确保ZE公司完全了解其对产品的需求并保证质量，确保ZE公司完全了解并接受SMC公司的企业社会责任制度、以及双方对引擎的成本和价格达成一致。这里就存在项目某些预期结果无法实现的风险，一旦风险成为现实，SMC公司可能被迫更换供应商。
●项目自身可能因外部环境变化而改变带来的风险。例如，SMC公司客户需求的改变及外部环境的改变，经济大萧条可能引起客户订单的大量削减。
●项目的复杂度带来的风险。来自SMC公司和ZE公司的跨职能团队成员可能使项目面对风险时更为脆弱，诸如语言等因素将会增加项目的复杂度。
●项目的利益相关者众多，包括SMC公司和ZE公司各自的利益相关者，这会产生一系列的风险，包括项目延迟、项目参与者之间的冲突、某些利益相关者的抵制等，尤其是该项目涉及英国和东欧两个不同地区的参与者。
●该项目具有规定的时间、成本和质量目标，项目风险的另一个重要来源就是实际结果与计划之间的偏差和没有实现的目标。成本超支和进度延迟是很普遍的现象，尤其是在为达到质量要求需要投入额外的资源和时间的时候。
●随着时间的推移，项目常常会遇到客户规格和合同的修订，尤其是当客户预期和项目范围没有提前经过协商、同意和详细记载的时候。这会增加进度延迟、成本超支、合同争议等风险。
问题4解决策略：通过CIPS系统学习后，我们采购经理可能会从以下几个方面试图降低SMC公司供应链风险。
●通过持续的采购研究、监督、识别和评估供应链、供应商和供应市场风险。案例中，SMC公司采购职能应该监督ZE公司的绩效，以确保该公司能够遵守合同规定的价格、质量和交付时间。
●开展供应商资格预审和评估，将供应商风险降至最低。SMC公司采购部门应对ZE公司开展供应商资格预审和评估。
●签订合同，利用合同条款将商务和供应风险降至最低。诸如价格、质量和交付的条款可以让ZE公司清楚了解SMC公司的需要。
●管理合同并监督ZE公司绩效以将财务、运营和信誉风险降至最低。
●为评估战略决策风险提供信息和专家意见，例如为“从东欧采购更多种类零部件”这样的战略决策提供决策支持。
●为跨职能团队（包括设计、工程、运营等相关人员）提供信息和专家意见，以识别供应链风险。
●管理采购合同的内在风险。当SMC公司与海外供应商签订外购合同时，采购团队就需要降低国际采购风险。
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