第三届可降解塑料生产技术与原料论坛2021将于8月17-18日在大连召开。会议将探讨可降解塑料政策趋势与市场前景，主流可降解塑料——聚乳酸、PBAT/ PBS、PPC、PHA、聚乙醇酸、聚己内酯生产技术与关键设备，可降解塑料原料：乳酸、丙交酯、BDO、PTA、己二酸、丁二酸、环氧丙烷，可降解塑料物理回收和化学回收技术等。会议将安排参观长兴岛（西中岛）石化产业基地恒力石化产业园、西中岛石化产业园区。
生物基塑料指的是生产原料全部或部分来源于生物质(玉米、甘蔗或纤维素等)的新型材料，以PLA、PHA和聚氨基酸为代表的的均为可生物降解型，而以多元醇聚氨酯、生物基PE/PET等为代表的是不可生物降解型。据European Bioplastics(欧洲生物塑料协会)公布的数据显示，2020年，全球生物基塑料产能达211.1万吨，主要分布在亚洲；同时，可生物降解的产能占比不断提升，应用领域多元化。据European Bioplastics(欧洲生物塑料协会)于发布的最新数据显示，全球生物基塑料约占每年生产的塑料中的1%。2020年，全球生物基塑料产能达211.1万吨，其中可生物降解塑料的产能为122.7万吨，不可生物降解产能为88.4万吨。同时，随着全球各国环保产业的发展，在生物基塑料产能中，可生物降解塑料的产能的占比不断增长、不可生物降解塑料的产能占比不断下降。新的生物聚合物，例如聚乳酸（PLA）、生物基聚丙烯（PP）和聚羟基脂肪酸酯（PHA）继续呈现高增长率。其中，生物基PP继2019年以商业化之后，由于其在众多领域的广泛应用，到2025年产能将增长3倍以上；未来五年， PHA产能将增长近十倍。
不可生物降解的生物基塑料总共占全球生物塑料产能的40%以上（近89万吨）。这些还包括“替代型（drop-in）”解决方案，例如生物基PE、生物基聚对苯二甲酸乙二酯（PET），以及生物基聚酰胺（PA）。
由于对可降解塑料产量的预测有望达到更高的增长水平，到2025年，上述不可生物降解的生物基塑料所占的份额将小幅下降至略高于37%（约100万吨）。生物基PET产能占比也将继续下降。当前市场的研发重点已转移至聚2,5-呋喃二甲酸乙二醇酯（PEF），该新型聚合物有望在2023年投放市场。PEF可与PET媲美，为100%生物基，且具有出色的阻隔性和热性能，使其成为饮料、食品和非食品产品包装的理想材料。从产能的下游应用来看，2020年，全球生物基塑料的下游应用领域呈多元化，其中，包装领域是全球生物基塑料最大的应用领域，2020年其占生物塑料总市场的47%（99万吨）。分别有55.5万吨产能是用于软包装的生产、44.3万吨的产能是用硬包装。生物塑料在越来越多的市场中得到应用，从包装到餐饮产品，从消费类电子产品到汽车，从农业/园艺和玩具到纺织品及其他几个细分市场。包装仍是生物塑料最大的应用领域。但是，生物塑料的应用范围仍在向更加多元化的方向发展。随着功能性聚合物产能的不断增加，包括汽车和运输行业、建筑行业、电气和电子行业等在内的细分市场仍在不断拓展。
欧洲再一次巩固了其作为整个生物塑料行业的主要枢纽地位，在研发领域排名最高，并且是该行业在全球范围内最大的市场。截至目前，全球生物塑料产能的1/4位于欧洲。但是，从生物塑料的实际产量和地区产能增长的角度来看，亚洲继续处于领先地位。2020年，亚洲生产了全球46%的生物塑料，且该地区在未来五年内仍将是主要的生产中心。北美地区的产量占比将从2020年的17%略增至2025年的18%。
欧洲生物塑料协会同时指出，用于粮食、饲料种植和生物塑料生产的可再生原料之间不存在竞争。2020年，用于种植可再生原料以生产生物塑料的土地约为70万公顷，占全球48亿公顷农业用地总面积的0.015%。而农业用地的94%用于牧场、饲料和粮食种植。尽管预计未来五年市场将进一步增长，生物塑料的土地使用份额将仅微增至0.02%。
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