膨胀合金 4J32化学成分 4J32价格 上海勃西曼
4J32低膨胀合金 4J32棒4j32板 4j32带4j32管 膨胀系数 现货供应精密合金材料知识大盘点一4j32概述：4J32合金又称超因瓦(Super-Invar)合金。在－60～80℃温度范围内，其膨胀系数比4J36合金低，但低温组织稳定性较4J36合金差。4J32主要用于制造要求在环境温度变化范围内尺寸高度精密仪表零件。1.1 4j32对应牌号：俄罗斯美国日本法国32HКД32HК-BИSuper-InvarSuper-Nilvar-SIInvarSuperieur1.2 4j32技术标准：YB/T52411.3 4J32化学成分：合金牌号化学成分(质量分数)(％)CSiPSCuSeMnNiCoFe≤4J320.050.200.0200.0200.40～0.80---0.20～0.6031.5～33.03.20～4.20余量1.4 4J32热处理制度和线胀系数：合金牌号试样热处理制度平均线胀系数ā／(10-6/ ℃)20～l00℃20～300°C4J32将半成品试样加热至840±10°C，保温lh，水淬，再将试样加工为成品试样。在315±l0℃保温lh随炉冷或空冷≤1.01.5 4J32合金的典型膨胀系数：合金牌号平均线胀系数ā／(10-6/ ℃)20～50℃20～100℃20～200℃20～300℃20～400℃20～500℃4J320.70.81.44.37.29.34J360.60.82.05.18.010.01.6 4J32品种规格与供应状态 ：品种有棒、管、板、丝和带。1.7 4J32熔炼与铸造工艺 ：用非真空感应炉，真空感应炉和电弧炉熔炼。1.8 4J32应用概况与特殊要求 ：该合金是典型低膨胀合金，经航空工厂长期使用，性能稳定。主要用于制造在环境温度变化范围内尺寸高度精确的精密部件。在使用中应严格控制热处理工艺及加工工艺，根据使用温度应严格检验其组织稳定性。
二、4J32物理及化学性能 ：2.1 4J32热性能 ：2.1.1 4J32熔化温度范围 1430～1450℃。2.1.2 4J32热导率 λ=13.9W/(m·℃)。2.1.3 4J32线膨胀系数 标准规定α1(20～100℃)≤1.0×10-6℃-1。4J32合金和4J36合金一样，850 ℃以上退火，其线膨胀系数值最高。冷却速度快可使线膨胀系数降低。对于α1(室温～100℃)来说，淬火（冷却速度快）较退火处理的可降低近一半。典型成分的合金，试样在保护气氛或真空中，加热到850℃±20℃，保温1h,以不大于300℃/h的速度冷至200℃以下出炉，其平均线膨胀系数见表温度范围/℃/10-6℃-1温度范围/℃/10-6℃-120～6020～5020～10020～15020～200－0.900.50.91.42.020～25020～30020～40020～50020～6003.24.97.79.610.82.2 4J32密度：ρ=8.10g/cm3。2.3 4J32电性能 ：2.3.1 4J32电阻率 ρ=0.77μΩ·m。2.3.2 4J32电阻温度系数温度范围/℃20～5020～10020～20020～30020～40020～500αR/10-3℃-11.51.41.31.00.90.82.4 4J32磁性能：2.4.1 4J32居里点 Tc=220℃。2.4.2 4J32合金的磁性能H/(A/m)B/TH/(A/m)B/TH/(A/m)B/T81624400.6×10-21.6×10-22.9×10-26.6×10-2801604008000.210.450.720.91200040001.141.24在4000A/m下，剩余磁感应强度Br=0.58T，矫顽力Hc=75A/m。2.5 4J32化学性能 ：合金在大气、淡水、和海水中有一定的耐腐蚀性。
三4J32力学性能3.1 4J32技术标准规定的性能3.2 4J32室温及各种温度下的力学性能3.2.1 4J32硬度 合金（退火状态）硬度HV=150。3.2.2 4J32拉伸性能 合金（退火状态）在常温下的拉伸性能见表σb/MPaσP0.2/MPaδ/%φ/%47030225723.3 4J32持久和蠕变性能3.4 4J32疲劳性能3.5 4J32弹性性能3.5.1 4J32弹性模量 合金（退火状态）的弹性模量E=141GPa。四、4J32组织结构:4.1 4J32相变温度 γ→α相变温度在-60℃以下。4.2 4J32时间-温度-组织转变曲线4.3 4J32组织结构 合金按1.4规定的热处理制度处理后，再经-60℃冷速2h，不应出现马氏体组织。但当合金成分不当时，在常温或低温下将发生不同程度的奥氏体(γ)向针状马氏体(α)转变，相变时伴随着体积膨胀效应。合金的膨胀系数相应增高。影响合金低温组织稳定性的主要因素是合金的化学成分。从Fe-Ni-Co三元相图中可以看到，镍是稳定γ相的主要元素。镍含量偏高有利于γ相的稳定。铜也是稳定合金组织的重要元素。随合金总变形率增加，其组织越趋向稳定。合金成分偏析也可能造成局部区域的γ→α相变。此外，晶粒粗大也会促进γ→α相变。五、4J32工艺性能与要求5.1 4J32成形性能 该合金很容易冷、热加工。热加工时应避免在含硫的气氛中加热。5.2 4J32焊接性能 合金可采用钎焊、熔焊、电阻焊等方法焊接。由于膨胀系数与化学成分有关，应尽量避免造成合金成分的改变，因此最好采用氩弧焊。5.3 4J32零件热处理工艺 热处理可分为：消除应力退火、中间退火及稳定化处理。(1)消除应力退火 为消除零件在机械加工后残存应力，要进行消除应力退火：530～550 ℃，保温1～2h,炉冷。(2)中间退火 为消除合金在冷轧、冷拔、冷冲压过程引起的加工硬化现象，以利于继续加工。工件加热到830～880 ℃，保温30min，炉冷或空冷。(3)稳定化处理 为获得具有较低的膨胀系数又能使其性能稳定。一般采用三段处理。a)均匀化：在加热中，合金中的杂质充分固溶和合金化元素趋于均匀。工件在保护气氛中，加热到830 ℃，保温20min～1h，淬火。b)回火：在回火过程中能够部分消除由淬火产生的应力。工件加热到315 ℃，保温1～4h，炉冷。c)稳定化时效：使合金的尺寸稳定。工件加热到95 ℃，保温48h。对于冷加工或机械加工后的高精度零件，不宜采用高温处理时，可采用下述消除应力稳定化处理：工件加热到315～370 ℃，1～4h。该合金不能用热处理硬化。5.4 4J32表面处理工艺 表面处理可采用喷砂、抛光或酸洗。合金可用25%盐酸溶液在70℃下酸洗，清除氧化皮。5.5 4J32切削加工与磨削性能 该合金切削加工特性和奥氏体不锈钢相似。加工时采用高速钢或硬质合金刀具，低速切削加工。切削时可使用冷却剂。该合金磨削性能良好。