造船原因导致的某轮副机“水击”事件-看看自己有没有中招!

某轮副机型号为:YANMAR 6EY18(A)LW,为刚下水二年新船。
V016航次从日本YATSUSHIRO装货至天津加载。
2013年9月29日航行于日本海海域, NO2副机发生机损,造成1#、2#、3#三个缸的连杆变形,副机无法使用。
1.事故经过:
2013年9月29日1600全船组织扫舱并冲舱,由于需要启用消防泵、木匠排压载水启用压载水泵、加上空压机启动,单机负荷较大。该轮NO.2副机日常启动模式在自动模式,当船舶电站达到设定的负载后,NO.2副机自动启动,结果启动失败。
  • 二管轮到机旁检查,打开示功考克盘车发现有水喷出,拆除扫气箱放残考克后的连接管,发现扫气箱内有大量的水流出,怀疑气缸遭受“液击”损坏。

  • 轮机长立即组织人员进行吊缸检查,全部六个缸的活塞吊出并解体检查,未发现活塞组件有何异常。

  • 对缸头、气缸、曲轴进行检查,未见明显损坏。

  • 最终检查发现仅有三个缸的连杆因“液击”造成弯曲,其余未发现有损坏的零部件。

  • 船上无连杆备件,紧急提出连杆和轴瓦备件申请。

2.水来源查找:
1.检查空冷器正常,没有发现漏水。
2.怀疑雨水经排烟总管倒灌,检查排烟总管上的放残阀放出少量的水(因下过雨),但从烟囱排烟总管的出口形状看(如下图所示),似乎雨水倒灌的可能性不大。
3.怀疑是否为缸头漏水,但一次性三个缸头同时漏水的可能性也不大,且停用副机状态下(显然是停用期间造成的水聚集),打开曲轴箱道门检查,未见各缸有明显漏水迹象。

4.通过仔细观察,最后发现NO2副机扫气箱放残考克拆开后,其连接管有水喷出,方才明白水的来源。

3.液击原因分析:

如上图所示:该轮三台副机共用一条总管进行扫气道凝水的泄放,经检查,发现凝水泄放总管阻塞。当时途经空气湿度较大的地区,空气中水分含量较高,增压空气经空冷器冷却产生大量水分。由于泄残总管阻塞,导致使用中的NO.1副机空冷器产生的凝水(存在一定气压)排放不畅,只能经NO.2副机的凝水泄放管上开启的放残考克倒灌进入NO2副机的扫气箱内,扫气箱水满后通过缸头上的进气阀进入气缸。突然启动后造成液击,损坏NO2副机1#、2#、3#三个缸的连杆。
  • 这是一起典型的因造船缺陷造成的“水击”事件。

4.事故处理:
1.2013年10月1日,某轮抵达天津后,机务安排将NO2副机尚未发现明显变形损坏的4#、5#、6#三个缸的连杆和六个活塞寄送YANMAR特约服务网点大连万方探伤检查和修配,确保目测没有变形的连杆和活塞情况正常。安排天津专业厂家对曲轴进行探伤检查。以免造成次生灾害。
2.机务对新接班轮机长、二管轮进行详细布置,交待收到备件后,认真检查和安装调试。
3.对三台副机空冷器的泄残管从新接管,分开独立排放至污水舱,避免再次发生同类事故。
5.经验教训:
1.必须要明确的一件事:扫气箱上的放残考克必须始终要保持在开启状态,包括空冷器底部的放残考克,以防空冷器突然出现的冷却水泄漏或其它不明原因积水。但实际中很多人对此不以为然,经常人为将此阀关闭,认为其的开启会导致扫气压力损失,而采取定期打开放残的做法(是错误的)。
2.运行中要经常检查放残管路的畅通性,对阻塞者要尽快清通。残水不能泄放,进入汽缸会影响燃烧并造成低温腐蚀。
3.在用电负荷较大的情况下,使用者应提前和机舱沟通,轮机部相关管理人员评估后,尽量在机旁提前手动启动副机并车使用。
3.严格要求船舶启动副机前检查机油、淡水和燃油系统,副机打开示功考克盘车检查,冲车和活车,确认正常后才可启动副机。并将具体要求写进副机操作规程进行固化,防止后续换班人员工作疏忽造成事故。
4.对于设置在自动启动模式的待用副机,应经常进行盘车、冲活车检查,确认无误后才能将开关转换至自动启动模式。  (中远海运船员广州分公司 张老轨 2020.7.20)
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