线缆拉丝常见问题解析及其常见故障排除方法
1、 断线产生原因解决方法1接头不牢调整对焊机的电流、顶端压力、通电时间，提高焊接质量。2线材有夹杂物加强投产坯料的验收3配模不合理通过工艺验证，对配模进行调整，消除变形程度过大和过小的现象4模孔形状不正确或不光滑严格按标准修制线模，工作区变形角不可过大或过小，定径区不可过长，抛光后模孔光洁度要达到要求5反拉力过大放线张力不可过大，塔轮绕线圈数要合理6塔轮上压线调整塔轮绕线圈数，调换修正沟槽较深的塔轮，将表面毛糙的塔轮进行抛光7酸洗不净调整酸液温度、浓度；加强冲洗和中和8线坯质量不好（折边、飞边等）不合格线坯不流入下工序，加强中间检查9铝杆潮湿防止铝杆受潮，潮湿铝杆暂不投产10润滑不良定期化验润滑剂的含脂量，如低于标准要求及时补充；定期测试润滑液温度，保证在要求的温度范围内，保证管路畅通，使拉伸有足够的润滑剂2、尺寸形状不正确产生原因解决方法1线模磨损经常测量线径，发现接近公差极限及时更换线模2安全系数过小，线材拉细降低拉伸应力，改善润滑效果，改进线模质量，调整配模，调节收线张力等3用错线模穿模时要测量线材线径4线材受到刮伤、擦伤等有造成伤害线材的地方，要进行检修5线模偏斜、即模孔中心线与拉线中心不正上模时注意摆正，如有妨碍因素应检修6线模尺寸形状超差换新模，并将不合理模回修3、表面质量不合格（1）擦伤、碰伤、刮伤产生原因解决方法1、 塔轮上有跳线现象将塔轮表面修光，角度检修正确2、 塔轮上有沟模拆下加工修理3、 收排线时线材擦收线盘盘边调整排线宽度，校平线盘盘边4、 设备上有伤害线材的部位塔轮接口不平，塔轮窗口有锐边，排线导轮转动不灵活，应及时检修5、 线盘互相碰伤线盘要“T”字型存放。运输时线盘间要用衬垫隔开6、 地面不平整修地坪，铺胶垫、钢板等7、 收线过满生产时坚守岗位，集中精力，防止收线过满（2）起皮、麻坑、三角口、毛刺产生原因解决方法1、 杆材有飞边、夹杂、缩孔、折边等加强检验，不合格品不流入拉线工序2、 酸洗质量差按工艺操作，中和完全，冲洗干净3、 模孔不光滑、变形、定径区有裂纹、砂眼等缺陷，交接处连接不圆滑认真修模，抛光，严格检查，不合格线模不上机使用4、 润滑不良提高润滑效果5、 塔轮不光滑，滑动率过大磨光塔轮表面，调整配模（3）波纹、蛇形产生原因解决方法1、配模不当调整配模，成品模变形程度不可过小2、拉线机严重振动检修设备，排除振动3、线抖动厉害调节收线张力，使收线速度稳定均匀4、模孔形状不合适定径区长度要符合要求，不可过短，甚至没有5、润滑供应不均匀、不清洁保持润滑剂供应均匀，将润滑剂进行过滤（4）线材有道子产生原因解决方法1、线材有刮伤检查与线材轴向摩擦部位，如导轮等2、润滑液温度过高加强冷却，严重者采用强制冷却手段3、润滑剂含碱量高，含脂量低，不清洁保持润滑剂的清洁，定期化验，保持成分稳定4、模孔不光洁，有裂纹、砂眼加强线模修理和管理工作，不合格线模不上机使用5、模孔润滑区被堵对润滑剂进行过滤，清除润滑剂中的悬浮物，金属屑等（5）氧化、水渍、油污产生原因解决方法1、润滑不足、润滑剂温度过高供给足够的润滑剂，加强冷却2、润滑剂飞溅堵塞飞溅处，出线处用棉纱条式毛毡擦线3、堆线场地不清洁，手套油污沾线材坚持文明生产，保持工作场地整洁4、收排线满、偏、乱、紧、松产生原因解决方法1、排线调整不当按收线盘规格，调整排线宽度和排线位置2、收线张力不当调整收线张力和收线速度3、排线机构有故障细心观察、如小齿轮松动，平皮带太松打滑，排线杆磨损晃动，换向开关损坏等，应及时排除故障4、收线盘不规整平整线盘，无法修理时应及时报废5、收线过满加强质量管理意识教育
拉丝机常见故障排除方法1、主机不能启动原因排除方法1控制电源开关未扳到ON将控制电源开关扳至ON2断线停机或到米停机后未复位复归即可3急停按钮未松开松开急停按钮4变频器跳脱根据变频器显示板上信息参考变频器操作手册排除，关掉总电源开关30秒后重新启动2、断线频繁原因排除方法1眼模配置错误按机器减面率配置眼模2工艺速度太快降低伸线速度3线材不良（断线无规律）更换线材4润滑液变质检查、更换润滑液5塔轮粘线用酒精清洁塔轮6收线盘周边有毛刺用砂纸砂光收线盘毛边7放线不畅调整放线位置，选择合适的放线方式8放线速度过快增大进线线径或降低出线速度3、位置断线原因排除方法1眼模减面率不对按机器减速面率合理配置眼模2眼模尺寸或孔型不对重修模或换模3眼模与引取伸线轮位置不正确调整眼模与伸线轮的位置4、张力不稳、滑差变化大原因排除方法1配重不够调整配重，改变线在引取轮的圈数2检出轮转动不灵活检查检出轮转动部分是否有卡滞现象3检出轮接近开关离感应片距离>4mm调整在2—3mm之内5、重新启动断线原因排除方法1卷取比主机早起动正确设置传递比例系数2张力杆零位过高启动时将张力杆拉到零位置6、排线不良原因排除方法1排线宽度未调好调整排线宽度2排线马达故障检查排线马达及其线路3限位开关接触不良更换限位开关4排线皮带打滑清洗调整排线皮带7、出线表面有擦伤原因排除方法1引取轮上压线调整检出轮与引取轮的位置2模具、塔轮位置不正确重新调整3塔轮起槽或导轮起槽更换塔轮或导轮