束线机工艺操作规程

适用范围：电线电缆导体线芯的束合。

 1.开机前准备

1.1检验机械设备和电气装置是否正常，若发现不正常时请机修工来看，不要随意改动；

1.2准备好千分卡尺、焊接用具和盘具等；

1.3领取机台下达的生产任务所需要的金属丝，经检验合格后上在放线架上；

  2、操作步骤

2.1先将电气开关拨到工艺规定的绞向位置，再将换向齿轮中的联动齿轮移动向左或右，将螺钉紧定后即可，一般是左向；（注意：当换向齿轮位置不正确时，光杆排线器将停在一边，并不工作）

2.2需要变换节距时按节距铭牌所示，更换不同点数齿轮即可得到所需要的节距，当节距变换好后应锁紧螺钉；

2.3安置收线盘：推开防护罩，将回转弓旋转到水平位置，再将线盘推入升降装置中旋转90o，当线盘轴与收线顶尖平行时，即可锁住油泵阀门摇动油泵升起线盘，线盘到位后停止摇动，将线盘轴孔对准顶尖，旋紧手轮，顶住线盘，然后松开阀门落下托盘。

2.4将单丝由放线盘中一一引出，经分线板、线模过左主轴，沿导轮方向穿过旋转弓到对面导轮，再穿过右主轴，到牵引轮上绕几圈，经排线到收线盘；

2.5 盖好防护罩，按启动按钮运行指示灯亮，开机时应缓缓扭动调速器旋钮到所需转速，不可转动过快，以免损坏设备。绞出一段丝即停机，检查绞丝的节距、绞向和涨力，涨力要提起摇篮后部收线轴上的压盘，旋转调节；

2.6当排线器打滑时，调节弹簧压紧钉螺钉即可；

2.7开机时应注意力集中，以防止缺根少股。

3、停机

3.1当收线满盘后，停车升起托盘到位后松开手轮，落下托盘，到底后将线取出。

3.2每束完一盘线，要认真填写工艺流程卡和生产任务单记录；

3.3生产任务完成以后要及时关闭电源。

4、安全注意事项

4.1 操作工一律要穿工作服上岗，长发的要盘起来，最好不留长发；

4.2开机时应注意力集中，精心操作，以防止意外发生。

5.质量要求

5.1各种束绞线不允许整束焊接，单线允许焊接，但在同一截面上不允许有两个以上的接头，两接头间距离应不小于300mm，接头处要牢固、光滑。经束合的线芯不允许缺根、断线、松散、压叠现象。

5.2线芯中的单线偏差、节距、绞向应符合工艺要求。

6.交接班及工艺记录

6.1按要求做好各项工艺记录。

6.2将生产任务，及当班的质量情况告诉接班人。下班前应将机台范围的地面清洁干净，将废品堆放在指定位置。

6.3如休息或无人接班应将电源断开。