手把手教你解决液压系统故障

液压系统出了故障，相对而言，故障原因难找，找到了一般容易排除。液压系统故障诊断有多种方法，现列举几种。

怎样利用液压系统图查找故障？

液压系统图是表示液压设备工作原理的图，有的简单，有的复杂。它表示该系统各执行元件能担当的工作、能实现的动作循环、控制方式和各组成元件彼此的衔接。一般均配有电磁铁动作循环表和工作循环图，还列举了行程开关等发信元件。

熟悉液压系统图，是从事液压设计、使用，调整和维修等方面的工程技术人员的基本功，是排除液压故障的基础，也是查找液压故障原因的一种最基本、 最常用的方法。在维修的实践工作中，要不断提高熟悉液压系统图的能力，才能较好地应用液压系统图查找液压故障。

液压系统图

液压系统图往往较复杂，常用方法的第一步是要学会从整个液压系统中分离出与该故障相关的局部回路，使问题变得简单，分析起来更有针对性，更能找准故障的准确部位。

第二步为“原因列举”，可能的故障原因和部位如下：

1.活塞密封圈损坏。

2.安全溢流阀，调整压力过低或者阀芯卡死在打开的位置。

3.吸入阀，内泄漏量太大。

4.主溢流阀，调节压力调得太低，或者压力调不上去。

5.泵，输出流量减少，泵内部损伤。

6.吸油管，因破损或密封不良进气，使泵吸不上油。

7.油箱，油量不够。

第三步为“逐步排查”。

1.如油箱油量不够，肉眼容易观察出，根据情况可排除上述原因7。

2.如果泵内部损伤或吸油管进气，则由泵供油的其他部位（如回转马达）也应不能动作。如果不是，则可排除上述原因5和6。

3.将手动换向阀置于液压缸上升位置，调节主溢流阀，如果压力上不去，回转液压马达也难以转动和不能行走。如果是，故障原因在4；如果否，排除原因4。

4.安全阀和吸入阀有问题，仅影响液压缸，如果其他部位确实不受影响，则可考虑拆修安全阀和吸入阀。

5.如果液压缸的活塞密封损坏，不仅压力不足，即使举起来也会慢慢自然下落。即自然沉降量大。如果检查了自然沉降量，便不难作出举升无力是与斗杆缸活塞密封是否损坏有关的判断。拆修斗杆缸工作量稍大，必须认真确认。

在利用上述方法查找故障原因时，一定要仔细分析、正确判断、科学决策，尽可能少拆卸，避免反复拆卸，防止拆卸重装后可能对液压元件精度造成的不良影响，因而分析过程中在拆卸故障元件前逐步缩小被怀疑对象是很重要的，这对降低工人劳动强度、减少不必要的拆卸是有益的。

利用液压系统图查找液压故障是常用的方法之一，通常还采用“抓两头”（抓泵和执行元件）、“连中间”（连接中间的控制元件，即各种控制阀）的方法，这种方法可以理顺思路，对正确分析故障原因非常有帮助。

怎样用感官诊断法查找故障？

感官诊断是直接通过人的感觉器官去检查、识别和判断设备在运行中出现故障的部位、现象和性质，然后由大脑做出判断和处理的一种方法。这与我国传统疾病诊断时的“望闻问切、辨证施治”一致，也是通过维修人员的眼、耳、鼻和手的直接感觉，加上对设备运行情况的调查询问和综合分析，达到对设备状况和故障情况做出准确判断的目的。

感官诊断的实用效果如何，完全取决于检查者个人的技术素质和实际经验。应用这一诊断 技术不仅要不断积累实际经验，还要注意学习他人的经验，才能有所成效。感官诊断的方法如下：

询问诊断——用嘴问

问清操作人员故障是突发的，渐发的，还是修理后产生的。通常可向操作者了解下述情况。

1.液压设备有哪些异常现象，故障部位以及故障发生的经过等。

2.故障前后加工的产品质量有何变化。

3.维护保养及修理情况如何。

4.使用中是否违规操作，油液的更换情况等。

视觉诊断——眼睛看

1.观察油箱内工作油有无气泡和变色（白浊、变黑等）现象，液压设备的噪声、振动和爬行常与油中有大量气泡有关。

2.观察密封部位、管接头、液压元件各安装接合面等处的漏油情况，结合观察压力表指针在工作过程中的振摆、掉压以及压力调不上去等情况，可查明密封破损、管路松动以及高低压腔串腔等不正常现象。

3.观察加工的工件质量状况并进行分析，观察设备有无抖动，爬行和运行不均匀等现象，并查出产生故障的原因。

4.观察故障部位及损伤情况，往往能对故障原因作出判断。

听觉诊断——耳朵听

正常的设备运转声响有一定的节奏并保持持续的稳定。因此，从实践中积累，熟悉和掌握这些正常的节奏，就能准确判断液压设备是否运转正常，同时根据节奏变化的情况以及不正常声音产生的部位可分析确定故障发生的部位和损伤情况。举例如下：

1. 高音刺耳的啸叫声通常是吸进空气，如果有汽蚀声，可能是滤油器被污物堵塞，液压泵吸油管松动，密封破损或漏装，或者油箱油面太低及液压油劣化变质、有污物、消泡性能降低等。

2. “嘶嘶”声或“哗啡”声为排油口或泄漏处存在较严重的漏油、漏气现象。

3.“哒哒”声表示交流电磁阀的电磁铁吸合不良，可能是电磁铁内可动铁芯与固定铁芯之间有油漆片等污物阻隔，或者是推杆过长。

4.粗沉的噪声往往是液压泵或液压缸过载而产生的。

5.液压泵“喳喳”或“咯略”声，往往是泵轴承损坏以及泵轴严重磨损、吸进空气所产生。

6.尖而短的摩擦声往往是两个接触面干摩擦产生的，也有可能是该部位拉伤。

7.冲击声音低而沉闷，常是液压缸内有螺钉松动或有异物碰击等。

味觉诊断——鼻子闻

检查者依靠嗅觉辨别有无异常气味可判断电气元件有无绝缘破损、短路等故障，还可判断油箱内有无蚁、蝇等腐烂物。

触觉诊断——用手摸

利用灵敏的手指触觉，检查是否发生振动，冲击及油温升，液压缸爬行等故障。举例如下：

1.用手触摸泵壳或液压油，根据冷热程度判断是否液压系统有异常温升并判明温开原因和升温部位。熟练的手感测温人员可准确到3~5℃（参阅下表）。

2.用手摸运动部件和管子等有无振动。手感振动异常，可判断如“电机泵”系统等回转部件安装平衡不好，紧固螺钉松动，系统内有气体等。

3.用手摸液压缸慢速运行时，手感其有一跳一停现象，则证明爬行。

第六感官——灵感与意念

长期从事液压工作的人员，具有丰富的专业技术知识和实践经验，并且勤于思考，勇于实践，善于总结，在处理故障方面往往可达到炉火纯青、运用自如的地步，经常是“手到病除”。这并非是“意念”，“灵感”或特异功能，而是“熟能生巧”。肯钻研、事业心强的维修人员通过努力都可以做到这一点。

应该指出，故障的感官诊断具有简便快速等独特优点，但它与现代诊断技术相比，受检测者的技术素质和实际经验制约，否则可能误诊或者难以确切诊断。因此，在实施故障感官诊断的同时，要与其他诊断方法结合起来。

怎样用对换诊断方法排除故障？

这种方法是采用换上从库房新购置的液压元件，或将其他设备上同型号的正常液压元件，与怀疑有毛病的元件进行替换检查。如果故障被排除，则证明故障出在该液压元件上。这种对换诊断法简单易行，但须判断准确，且要备有相应的液压元件。

什么是仪器诊断法？

仪器诊断法是采用专门的液压系统故障检测仪器来诊断故障，仪器能够对液压故障作定量的监测。国内外有许多专用的便携式液压系统故障检测仪，测量流量、压力和温度，并能测量泵和马达的转速。

在一般的现场检测中，由于流量的检测比较困难，加之液压系统的故障往往又都表现为压力不足，因此在现场检测中，更多的是采用检测系统压力的方法。

什么是液压系统的电脑诊断？

随着机电液一体化在工程机械上的广泛应用，单一的压力测试已不能满足现场检测的需要，现在越来越多的液压机械上均配备有电脑，能对部分故障进行自诊断，并在显示屏显示出来，可根据显示去排除故障。