极致DIY制作 复刻Burmester 933 MK2纯后级

　　作为一名DIYer，最大的快乐莫过于亲手打造一台自己喜欢的东西，又能得到大家的认可。于是不少DIYer为此不断努力，在各种努力之中，复刻名机似乎是一条捷径，然其中曲折，却不为人知，我也是奔着这个捷径，复刻了一次，为了挑战自我，选用了著名HI-END品牌柏林之声作为复刻目标。

　　Burmester（柏林之声）是全球最著名的Hi-Fi、Hi-End音响器材厂商，这家1978年成立的厂牌已经成为发烧圈内有口皆碑的优秀代表。

　　Burmester旗下音响产品（部分喇叭除外）的型号，都是以“推出年份+月份”的三位数字方式命名，例如808前级是1980年8月推出、007数位影音多声道处理器是2000年7月上市，让人一眼就可辨识出来是何时推出的。

　　上图所示的933MK2后级是其周年纪念版，普通版是黑色散热器黑色机箱。此机非常适合DIY制作，成本低声音好，且制作难度很小，调试非常简单，只需要调整末级静态电流。

　　上图为厂机焊接面

　　上图为厂机的一声道

　　上图为厂机的所用的管子

　　电路结构基本设计思路是使用多级放大来获得很高的开环放大倍数，使用较深的负反馈，从而可以得到很低的输出阻抗和很高的阻尼系数。具体到声音的表现，就是超强的低频控制力和全频段上强大的能量感。

　　上图为复刻出来1：1PCB板子

　　上图为电路图

　　只用1对2SC2922 2SA1216作输出，功率仅75W，但是驱动力和控制力却是一般人想象不到的强大，一些有名难推的箱子都可以应付自如。

　　对于开环放大很高易自激的问题，本机电路采用在推动级加较大的滞后电容C15 17 21 23并与R20 22 25 27构成LR低通网络阻止超高频噪声进入末级。

　　同时，在电压放大级采用了复合管形式，Q6 Q8为TO126封装的中功率管，且使用较大的静态电流提高动态时C15 C17的充放电速度，从而减少使用较大滞后电容对电路转换速率的影响。后面一级Q9 Q10同理。经过严谨计算的补偿网络亦不会产生瞬态互调失真。

　　电源部分非常简单，电压放大级CRC滤波后用7812 7912稳压，并用稳压管抬高7812 7912的GND脚电平。输出级的电源就是电容阵。两声道共用一组变压器绕组，共用一个整流桥，但是从整流桥之后两声道就是完全独立的走线了，柏林的所有机器都是这样的，高端型号也没有分开。

　　原机的7815 7915就是普通的ST，CV后缀，很容易买到。测了下噪声都是几十uV的水平，这里是给保护电路和直流伺服供电，不会影响声音。

　　原机的继电器是澳洲产SCHRACK的，后来应该是被TYCO收购的，现在全部国产了，品质是一样的。澳洲产的只能找到拆机和翻新的。继电器属于消耗品，寿命很有限，拆机和翻新的性能和可靠性都没法保证，所以没买。

　　原机在制作中各处都体现出德国人一丝不苟的严谨作风。

　　比如，同一级上的上下臂NPN和PNP管子全部配对，末级2SC2922 2SA1216甚至用了一个P档一个Y档的管子来配，测量每一级上下臂的工作点都是严格一致的，这样可以杜绝因为工作点不一致带来的谐波失真。

　　再比如，给电压放大级供电的稳压7812 7912，用的是ST的7812和MOTO的7912，看似不讲究，当我们买了很多种7812 7912回来测试才发现，ST的7812和MOTO(ON)的7912应用在此电路中噪声水平是所有品牌里面

　　这只是两个典型的例子，在对原机进行全面分析测试的过程中，我们发现每一个细节都是非常严谨甚至可以说至臻完美的。

　　至此我才明白，为什么那么多人或仿制或复刻各种各样的名机，总是达不到原机的声音水准。

　　归根结底，就是对原机的了解和分析不够，制作也不够严谨，或者根本就不动脑子对原机进行分析，只是抄了板找来差不多的元件一装，做出来的当然不是原来的声音。正因为严谨的制作，试验机一开声，声音很轻松就达到了和原机一样的水准！

　　下面展示一些复刻本机的心路历程，首先感谢好友北京的孙先生为完美复刻次级所做的不懈努力！

　　首先关键的面子，不锈钢面板，找了专门的冲压模具折边后进行冲压散热孔，然后激光雕刻，最好做了镀铬的再加工处理。

　　管子，阻容这些，也是更为精确的配对，每种分别测量后，单独小包包装，并贴上纸条，方便日后安装的快捷性。

　　I/0接插件，按德国机器风格，选用德国最高标准的接插件了，理所当然的WBT的旗舰系列当之无愧。这里插一句，与原机一样的也能买到，但是国内没有，如果国外采购，运输成本高，加起来比WBT差不多，但品质不如WBT。

　　铜排是先做好了浸焊，铜鼻子与铜排紧紧连接在一起，里面充满了WBT焊锡，将连接电阻降到了最低。

　　制作上，首先按照从小到大的原则，电阻自然是第一位了。

　　为了确保焊接可靠性，都是采用双面焊接的。

　　有个串联处理的元件，进行了这样的安装工艺。

　　所有管子，接插片，ic都是双面焊接处理，这样能保证元器件稳定安全的工作于电路中。

　　焊接差不多完成后，用无水酒精进行洗板处理，把残留的助焊剂都清洗掉。

　　清洗后的板子，明显比之前漂亮很多。

　　2个关键的工作点调制精密多圈，选用的瑞士的军品级精密多圈。

　　为了整体一致性，变压器罩子，也专门数控车床订制。

　　板子全部焊接完成，再用无水酒精仔细清洁一次板面，这个工作比较费时费力，而且不太环保，嘿嘿。

　　不过洗完是挺漂亮的。

　　铜排都跟原机一样，套上了专门为此购买的套子，以增加安全性。

　　电容也是跟原机一样，专门采购的BC 056系列的10000uf/63v。

　　底板按要求都上等高铜柱，并扭矩到最高强度，为PCB安装提供一个可靠的平台。

　　用工业导热硅脂均匀涂抹在功率管子后背，并受力均匀的锁紧在均热条上。

　　两组功率管待进行总装前的合影。

　　机箱结构件按原机避震理念做法，所有金属件碰到地方，都贴避震材料，

　　这张是原机背部照片

　　下面是我这机器背部照片。

　　再来个正面照片。

　　原机的尾插最折腾，找遍全世界，在美国找到后，还禁销中国大陆，费了好大劲才弄进来。

　　温度保护件，还是跟原机一样的型号，不同的是专门订做了压件。

　　背板电源开口，与原机完全一致了。

　　4个输出端子的内部电极，专门车了4个紫铜圈圈。

　　机箱螺丝，原机用的是定制品，短杯头，没得买，也只能订制。

　　还好螺丝尼龙垫片能买到。

　　总装完成的后背图。

　　下面是原机的后背。

　　变压器出线按原机一样，做了编号，后来发现这样根本不会搞错相位与电压。

　　当然事前经过的测试。

　　多几个照片说说这个尾插，先上个分体图。

　　电压转换用的是一个巧妙的跳线帽。

　　保险丝是零火各一根。

　　插进去感觉像插微型核武的控制棒。

　　完成后，很简洁。

　　这样，整机组装遍完成了。

　　最后，上一组最终品的写真

　　经过300小时老化处理后，用一套配套的前端进行试听，柏林之声转盘，马克CD做解码。

　　搭配前级也是自家的柏林之声877。

　　整体开声以后，与其原机不分伯仲，按复刻理念一样，出来的就是柏林之声特有的通透，平衡，大气的感觉，由于主观感觉每人都不同，所以只能说在不告诉你哪台是原机的情况下，你无法分出哪台是复刻品。