【振业注塑汇】案例精选(51)--注塑产品黑点不良改善

文／振业注塑汇（ID:zy-plas）

作者／杨建宏，杨老师

■产品信息：

品名：门面

材料：ABS+防紫外线

尺寸规格：255mmx355mmx3.5mm

模穴数:1 X1

制品重量:245g

"注塑工艺:

注塑机吨位：360T ，

螺杆直径:Φ52mm ，

炮筒温度215℃-180℃，

模温设定：46℃，

成型周期：46.5秒，

使用4段射压及2段保压

"产品后加工：

需加工4处披锋，生产品外观确认，OK后直接包装

"品质要求：

产品不能有表面黑点、外观划伤、料花、冷料现象 长宽公差值±0.2mm。

品质不良信息：黑点，冷料，料花等外观不良。

不良产品图片

请看以下参数表：

■案例改善过程信息：

一、外观不良原因分析:

模具温度设定不合射咀与模咀配合异常，有残留物在上面;烘干机的烘料温度太低，所以导致生产品外观面出现料花不良。

模具的进胶口拉伤，呆料穴上有拖伤产生料屑不合理导致产品外观上有冷料,

料米中配有过多的调色剂，烘干机上灰尘多，排气管敞露上空气中所以造成注塑生产过程受污染产生有许多绿点，杂点和黑色点。

二、改善对策过程：

A 重新调整射咀与机咀间的配合度，清理射咀中的残留物;B 调整烘干机的温度由70度上调至85度改善产品料花不良。

对模具上有拉伤及拖伤的进胶口进行维修，改善其产生的料屑,

要求色母供应商调整好色母，预防用过多的助剂加到料中产生黑点，杂点;对烘干机上的灰尘进行彻底地清理和按规范把排气管重新匝好，预防黑点，杂点产生

三、改善后成果展现：

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