PROE/CREO产品设计干货分享:筋膜枪开发资料

目录

1.产品介绍

2.ID评审

3.结构设计

4.手板打样

5.开模和评审(略)

6.试产(略)

7.量产(略)

01

产品介绍(Introduction of Production)

筋膜枪,也称深层肌筋膜冲击仪,筋膜枪是一种软组织康复工具,通过高频率冲击放松身体的软组织。筋膜枪可以理解为民用版的DMS(电动深层肌肉刺激仪),在使用时振动频率会有所变化,基本作用与DMS差不多。筋膜枪是从国外引进的治疗软组织疼痛的一种有效方法,刺激其本体感觉功能,进而起到有效缓解肌肉紧张的作用,达到止痛的目的。

02

ID评审和CMF

(Evaluation of Industry Design & CMF)

主体

颜色:黑色+哑光;

材料:ABS+PC;

工艺:喷漆;

按摩头

颜色:黑色+哑光;

材料:软胶材料为TPU、

硬胶为ABS+PC;

工艺:采用二次注塑+喷漆;

装饰件头部和尾部

颜色:红铜色+亮光;

材料:ABS+PC;

工艺:电镀;

ID评审:

整体外观特别难点;

主体油漆一般使用 肤感漆 。

ID:上下壳拼接处采用的是91°

03

结构设计(Design of Struction)

3.1爆炸图

3.2结构设计

3.2.1主体拆件

先在骨架里拆出大致的主体零件;

3.2.2上壳下壳抽壳

抽壳厚度为2mm;

3.2.1元器件布局

先在骨架里拆出大致的主体零件;

合适的位置摆放电机和电池;后续再继续调整;

主要元器件介绍:

3.2.1.1无刷直流电机

3.2.1.2聚合物电池

3.2.2底壳组件

底壳组件有软胶垫+背胶+底壳+MICRO充电口组成;

修改下壳,安装底壳组件;

A.软胶垫

厚度为1mm;

材质采用TPU/TPR等软胶;

安装方式采用打胶、背胶或者二次注塑;

软胶到下壳侧边间距为0.2mm;

软胶厚度为0.8-1mm;

B.背胶

厚底采用0.08mm(80um);

宽度为5mm;

背胶到下壳侧边距离单边为0.6mm左右;

C.底壳+MICRO充电口

1.底壳上做两个螺丝孔位;

使用沉头粗牙自攻1.5×8螺丝到下壳上;

螺丝孔位末端倒角C0.5;

2.制作安装MICRO充电口电路板的骨架,骨架和电路板的间距为单边0.1,高度超过电路板的2/3;

3.MICRO充电口到表面(最外层的软胶垫距离不要超过1.8);

到左右侧塑料壳单边间距为0.15-0.2;

塑料壳到软胶垫间距单边为0.1-0.15;

4.底壳上设置防呆切口;

5.在下壳上做筋,夹紧电路板;

底壳正反面

底壳安装USB接口电路板

底壳USB接口处的间隙

3.2.3电池组件

电池组件包括电池和卡扣;

设计时需要修改位置所在的下壳结构;

电池组件安置在底壳组件的上方,底侧与下壳的底壳分界处贴平,居中;

固定方式采用卡扣或者螺丝;

底侧与下壳的底壳分界处贴平;

螺丝安装方案:

电池底部与支架限位,支架上有防呆位置方便安装;

3.2.4电机组件

电池组件包括电机+电机固定架+硅胶套(硬度50-60);

设计时需要修改其位置所在的下壳结构;

3.2.4电机组件

1.调整电机位置,如图基本居中,后续还要调整;

2.按照后壳出模方向,安置螺丝柱;

3.合适的位置设计一个电机安装固定架;

4.安装固定架采用配合其上电机安装孔方向出模;

5.硅胶套矫正螺丝安装方向,硅胶套是直接安装进去;

硅胶套采用上侧螺丝固定,下侧筋面夹紧;

6.电机的转轴轴线和按摩头的运动方向垂直;

3.2.5按摩头组件

头部组件包括电机+电机固定架+硅胶套;

设计时需要修改其位置所在的下壳和上壳结构;

铝合金连接件通过螺丝连接到套筒上;

3.2.6头部组件

头部组件包括头部装饰件+结构固定环+POM套筒+硅胶(硬度50-60)套筒;

设计时需要修改其位置所在的下壳和上壳结构;

A.头部装饰件和结构固定环之间通过卡扣连接;

也可以通过旋扣连接;

B.POM套筒安装时,配合的硅胶套筒过盈0.05-0.1;

可以硅胶套筒长度比POM套筒稍短,留出压缩变形空间;

两种头部装饰架的安装方案:

卡扣连接

旋扣连接

C.头部结构固定环通过螺丝装配到下壳上,下壳此处采用侧向抽芯,有螺丝柱和定位柱;(如下图)

D.下壳如果有侧抽芯倒扣,则需要补齐;

侧抽芯方向和按摩头轴向一直;

3.2.7曲柄组件

传动组件包括凸轮+轴承支杆+轴承2个;

A.轴承通过机攻螺丝安装到铝合金连接件和凸轮上;

B.凸轮组件偏心圆的圆心到凸轮主动轴圆心距离的2倍是按摩头的行程,本产品行程为12;

3.2.8后壳组件

后壳组件包括多个组件,主要是一个机械驱动的旋钮+指示灯+电路板安置;

设计时需要修改其位置所在的下壳和上壳结构

A.旋钮内壳A1和内壳A2之间嵌套安装,中间有弹簧预紧;

B.旋钮内壳B通过卡扣把旋钮A1和A2扣在其中;

C.旋钮B和旋钮A1之间设置有凸点,来实现带卡顿的档为转换;

后壳PCBA安装板

3.2.8后壳组件

关于开关,可以采用编码计数开关来代替原有机械拨动开关,既可以实线旋转时的顿挫感,也可以实现绕一个方向无限旋转;并且不用考虑如何走线;

弹簧

材质为65Mn,G=80000(GN/mm2);

弹簧钢丝直径d=0.6mm;

弹簧中经D2=7.7mm;

弹性模量k=Gd4/(8D23n)=F/λ;

弹簧受力F=0.08kgf=0.8N(大致认为旋转时用的力是使弹簧向下的压力的平均1.5-2倍,电器按键类按键一般采用80g按压力,此处需要有顿挫感,故采用120g-160g力,力度效果不够自行增加);

弹簧形变量λ=9.3-7.9=1.4mm;

计算得弹簧有效圈数n≈6;

弹簧无效圈数取075-1.75,一般取1.5;

故总圈数n1=7.5。

后壳装饰件

3.2.8上下壳安装

A.上下壳安装时,上壳通过前端螺丝固定,后侧圆柱插孔的方案;

04

手板打样(Preparation of Sample)

具体参照《E101手板打样清单_2021-04-05A》

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--2021.04.07

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