硬岩石破碎选什么样破碎机设备好

硬岩石的破碎过程很简单,大部分的破碎设备都能完成硬岩石的破碎工作,要选一个适合的破碎设备,这就要我们根据硬岩石的四个特点来决定了。

硬岩石破碎设备有哪些

硬岩石的破碎设备有很多,比如颚式破碎机、圆锥破碎机、反击破、锥式破碎机、旋回式破碎机等等。虽然同为破碎硬岩石的破碎设备,却是不一样的,破碎物料生产需求不同,使用的设备就会有所不同。

圆锥破碎机,一般破碎硬度较大的硬岩石,建议选择零部件更耐磨的圆锥破,虽然反击破也可以,但是圆锥破在后期的使用中更能减少对零部件的磨损。

对于用户长期发展来考虑,选择圆锥破加工硬岩石,可减少设备

后期故障、降低维修成本,能够保持生产线持续稳定运行。

硬岩石破碎选什么样破碎机设备好

  1. 考虑破碎机的性能(破碎比)与适用性

颚式破碎机破碎比大,挤压破碎,出料粒型针片状多,适宜粗碎;圆锥破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机、冲击式破碎机的产品粒形好,适宜中碎和细碎;反击式破碎机、锤式破碎机适宜中硬以下石料的破碎,圆锥破碎机、整形破碎机适宜中硬以上石料的破碎。

粗碎加工:建议用颚式破碎机,颚破是一款粗碎加工设备,破碎的物料硬度在320兆帕,采用特殊材料,耐磨性强,并且拥有深“V”型破碎腔口,进料量大,还可以有效防止物料外溅。

中碎加工:建议用圆锥破碎机,圆锥破主要适合于破碎高硬物料,层压破碎,将设备的磨损降到最低,独特的稀油润滑系统设计,提高了设备使用寿命。密封件无磨损,提高了阻挡粉尘的可靠性,从根本上消除了圆锥破碎机油水混合等常见故障。

圆锥破采用层压破碎原理,可保证出料均匀、呈立方体状,出料更美观。不同类型破碎机的破碎机理各不相同,通过对碎石生产设备的合理选型、高效配置、工艺优化以及对生产加工过程进行严格控制,可以有效地提高砂石骨料的加工质量。

细碎加工:建议用制砂、整形机,制砂机使用于加工硬度比较高的物料,该设备采用“石打石”和“石打铁”原理,具备制砂和整形效果,颗粒级配、成品粒型、细度模数、颗粒度等方面都比较符合高速公路用砂标准。

2.考虑破碎硬岩石生产需求产量

产量也是决定破碎设备的重要指标,这就要求设备间应有较好的匹配性。

常规理解为产量要求越高则所需破碎设备规格越大,相应的投入和产出都会增加。现在市场上的破碎机每小时的产量少则10吨,多则几百上千吨,客户要根据自己的具体要求选择采用什么样的设备以及具体怎样安排生产线才更合理,性价比更高。

最后是考虑碎石有无特殊质量要求标准

如对碎石粒型要求高,则需要进行整形,应配置整形破碎机。

建议用制砂、整形机,制砂机使用于加工硬度比较高的物料,该设备采用“石打石”和“石打铁”原理,具备制砂和整形效果,颗粒级配、成品粒型、细度模数、颗粒度等方面都比较符合高速公路用砂标准。如果生产环境恶劣,可以选在两条较小的硬岩石破碎生产线,便于管理。

硬岩石破碎生产线设备组合如下:

(1)上料:振动给料机。

(2)粗碎:颚式破碎机

(2)中碎:圆锥破碎机

(3)细碎:反击式破碎机(或冲击破碎机)

(5)筛分+除尘:振动筛+干法式除尘器。

(6)整形:制砂、整形机,制砂机(细碎后的石料筛分后,合格的经皮带输送机送往储料仓,粒度尺寸、粒形不满足要求的返料,经皮带输送机返回反击式破碎机或整形式破碎机再次加工、整形)。

(7)筛分+除尘:振动筛+干法式除尘器。

(8)输料:皮带输送机。

(9)控制系统为减少粉尘和泥土,粗碎后石料由振动给料机输送给中碎破碎机,后续石料间输送均由皮带输送机完成。

是否上除尘设备应视碎石的洁净程度(含泥量是否合格)及是否有水洗工艺,如有水洗工序,就无必要上除尘设备。

不同类型破碎机的破碎机理各不相同,通过对碎石生产设备的合理选型、高效配置、工艺优化以及对生产加工过程进行严格控制,可以有效地提高砂石骨料的加工质量。

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