沙发革涂饰层耐汗性分析
(一)问题的提示
随着真皮沙发不断地走入千家万户,沙发在使用过程中的耐汗性问题也显得越来越突出,主要表现在以下两个方面:
<1>沙发或民用座椅在使用过程中与人体后脑脖颈部位经常发生摩擦,从而由于涂层耐汗性问题考虑不周导致局部掉色脱层。特别是碰到容易出汗的使用个体,问题会更加严重或发生得比较迅速。
<2>真皮沙发在使用过程中,个别家庭在夏季有人有在沙发上睡觉或躺着休息的习惯,如此也容易产生沙发局部掉色或涂层脱落的现象。
基于上述原因我们在制定沙发革涂饰生产工艺配方时就必须考虑涂饰层的耐汗性。
(二)沙发革耐汗性试验
<1>试验主要材料
①普通黄牛皮沙发革皮坯
②酸性汗液
③碱性汗液
④派道化工公司用于民用沙发革涂饰的专用系列材料
注:人体汗液中98%-99%都是水,其中还有1-2%的氯化钠、尿素、乳酸、脂肪酸等物质。人体汗液的PH值大约在4.2-7.5之间,因此人体汗液分酸性汗和碱性汗两种。有一种说法说食素者多为碱性汗液,其他多为酸性汗液。通过我们对同一涂饰层作酸碱两种汗液的测试结果看,碱性汗液对皮革涂层的破坏性较酸性汗液更大一些,但区别不是很明显,而人群中酸性汗液的人比较多。
<2>试验方法:采用不同工艺配方的涂饰,然后测试皮革样块的耐汗性。具体见下面工艺配方及操作规程(1号工艺和2号工艺)。
<3>试验结果测试:将毛毡分别在酸性汗液和碱性汗液中浸泡4h,然后挤压至不往下滴汗液为止再将毛毡装在普通测试皮革干湿擦的机器上进行测试。测试结果如下表(耐汗性测试结果)。
客户:达明试验室
日期:2017/5/8
坯革:沙发革皮胚
成品:黄棕色
编号: 1号工艺
其它:
序号 |
材料名称、型号 |
封底 |
底浆 |
面浆 |
光油1 |
光油2 |
光油3 |
光油4 |
操作说明 |
||
1 |
水 |
100 |
200 |
300 |
100 |
100 |
100 |
100 |
1.封底 烫平(120度40压力) 2.刷底浆 喷硝化棉 烫平(110度40压力) 摔软12小时 3.喷面浆三次 4. 光油2次 |
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2 |
BC6000 |
100 |
|||||||||
3 |
30S |
300 |
300 |
||||||||
4 |
BC-19 |
100 |
100 |
||||||||
5 |
1016 |
100 |
100 |
||||||||
6 |
5050 |
80 |
80 |
||||||||
7 |
800F |
40 |
40 |
||||||||
8 |
5008F |
50 |
50 |
||||||||
9 |
2025 |
30 |
30 |
||||||||
10 |
膏 |
100 |
100 |
||||||||
12 |
2618 |
100 |
80 |
50 |
50 |
||||||
13 |
PC-258 |
20 |
|||||||||
14 |
792 |
2 |
2 |
2 |
2 |
||||||
15 |
770 |
2 |
2 |
2 |
2 |
||||||
16 |
交联剂 |
4 |
4 |
4 |
4 |
||||||
17 |
2433 |
50 |
|||||||||
18 |
2435 |
50 |
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备 注 |
留 样 |
||||||||||
BC6000:阴离子封底剂,30S:综合树脂,BC-19:复合聚氨酯,1016:特软丙烯酸树脂,5050:手感蜡,800F:软填料,5008F:手感蜡,2025:特软聚氨酯,2618:聚氨酯亮光光油,PC-258:聚碳酸酯树脂,792和770:手感剂,2433:聚氨酯消光光油,2435:特殊耐汗性消光聚氨酯。 |
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客户:达明试验室
日期:2017/5/8
坯革:沙发革皮胚
成品:黄棕色
编号: 1号工艺
序号 |
材料名称、型号 |
封底 |
底浆 |
面浆 |
光油1 |
光油2 |
光油3 |
光油4 |
操作说明 |
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1 |
水 |
100 |
200 |
300 |
100 |
100 |
100 |
100 |
3.封底 烫平(120度40压力) 4.刷底浆 喷硝化棉 烫平(110度40压力) 摔软12小时 3.喷面浆三次 4. 光油2次 |
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2 |
BC6000 |
100 |
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3 |
30S |
300 |
250 |
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4 |
BC-19 |
100 |
100 |
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5 |
2030 |
100 |
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6 |
1016 |
100 |
50 |
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7 |
5050 |
80 |
80 |
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8 |
800 |
40 |
40 |
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9 |
5008 |
50 |
50 |
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10 |
2025 |
30 |
30 |
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11 |
膏 |
100 |
100 |
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12 |
2618 |
100 |
80 |
50 |
50 |
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13 |
PC-258 |
20 |
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14 |
792 |
2 |
2 |
2 |
2 |
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15 |
770 |
2 |
2 |
2 |
2 |
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16 |
交联剂 |
4 |
4 |
4 |
4 |
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17 |
2433 |
50 |
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18 |
2435 |
50 |
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备 注 |
留 样 |
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2030:高物性中软聚氨酯,其它材料与上面相同。 |
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其它:
耐汗性测试结果
工艺方法 结果 项目 |
1-1 |
1-2 |
1-3 |
1-4 |
2-1 |
2-2 |
2-3 |
2-4 |
酸性汗液(次) |
60 |
80 |
50 |
120 |
90 |
150 |
120 |
250 |
碱性汗液(次) |
50 |
60 |
50 |
100 |
80 |
120 |
100 |
220 |
注:a)汽车用革一般要求耐汗擦200次以上。民用沙发革一般要求耐汗擦80次以上;b)上表中工艺方法栏前一个数字代表工艺编号,后一个数字代表光油层编号。
(三)总结
<1>对于一般民用沙发革而言,通过调整涂饰工艺中底浆配方中聚氨酯的用量就能满足耐汗性要求,聚氨酯比例越高耐汗性越好,但必须选对聚氨酯。派道BU-2030对成革耐汗性的提高效果明显(如果面浆喷的次数较少时底浆也要增加聚氨酯比例)。
<2>对于要求亮光的沙发革成品而言,TU-2618能保证沙发革成品的耐汗性要求。
<3>对于成品要求自然光或亚光的沙发革而言,派道TU-2433能满足耐汗性要求;如果对耐汗性有极高特殊要求可选用派道解决耐汗性专用消光顶涂材料TU-2435。
<4>另外沙发革涂饰层的耐汗性还与中底浆中的成膜物质与非成膜物质的比例,每一层浆的一次性喷涂量、顶层浆的厚度以及交联剂和手感剂的选择和用量都有很密切的关系,只不过这些都是沙发革物性保障的基本要求,我们没有作详细对比,但在制定工艺配方时必须要考虑周全。
上海达明贸易有限公司技术总监
郭小平
2017、5、25