012Al 密度
:012Al(5Cr4Mo3SiMnVAl)基体钢中降低了碳C含量,提高了合金元素的含量,从而提高了热疲劳性能;加入锰Mn和硅Si强化了基体,提高固溶强化效果,弥补了因降低含碳量而造成的强度不足;加入铝Al细化了晶粒,提高了韧性。作为冷作模具钢,它和Cr12钢相比较有较高的韧性;作为热作模具钢,它和3Cr2W8V钢相比较有较高的高温强度和较优良的抗热疲劳性能。012Al钢的耐磨性不及莱氏体钢,最好进行表面化学热处理,特别是渗氮或氮碳共渗处理,可以有效地提高模具的耐磨性能。
(质量分数,%):C 0.47%~0.57%、Si 0.80%~1.10%、Mn 0.80%~1.0%、Cr 3.80%~4.30%、Mo 2.80%~3.40%、V 0.80%~1.2%、Al 0.30%~0.70%、P≤0.030、S≤0.030。
:012Al(5Cr4Mo3SiMnVAl)基体钢适合用于热挤压和热镦模具冲头,已在轴承热挤压冲头、传动杆热镦模等方面得到成功应用,效果良好,模具使用寿命比传统热作模具钢3Cr2W8V钢有较大幅度的提高;012Al(5Cr4Mo3SiMnVAl)基体钢作为冷作模具钢时,比较适用于受强烈冲击的模具,特别是标准件行业所用的冲模,可以充分发挥韧度高的特点。
:Ac≈837℃、Ac≈902℃、Ms≈277℃。
:012Al(5Cr4Mo3SiMnVAl)基体钢的合金元素含量较高,导热性差,变形抗力大,热加工较为困难,钢锭开坯应该实行小变形多次锻造。钢锭上锤后,开始要轻锤快锻,待铸造组织改善后再重锤锻打,以避免钢锭心部温度上升过高而出现内裂。012Al(5Cr4Mo3SiMnVAl)基体钢在900~1150℃范围内有较好的塑性,下表为012Al(5Cr4Mo3SiMnVAl)基体钢的锻压工艺规范。加热温度 始锻温度 终锻温度 冷却1120~1170℃ 1050~1120℃ 850~900℃ 缓冷(砂冷或坑冷)
:线胀系数α:12.21×10/℃(20~700℃),弹性模量E:210000~215000MPa(20℃)
:预备热处理(退火):采用等温球化退火工艺,加热温度为850~870℃,保温4h;炉冷到710~720℃,保温6h,炉冷到550℃以下出炉空冷,退火后硬度≤229HBS。球化质量和二次碳化物网络的检查按GB/T 1299-2000《合金工具钢技术条件》进行,球化质量2~4级较好,碳化物网要小于2级。
<span style="mso-spacerun:" yes";font-family:宋体;font-size:12.0000pt;mso-font-kerning:0.0000pt;>012Al(5Cr4Mo3SiMnVAl)基体钢在400~700℃之间有较大的奥氏体稳定区,适于分级淬火和等温淬火。临界冷却速度也较小,有利于采取措施,防止工件畸变和开裂。