家具涂装制胜法宝:效率、质量、环保
现代人对家居的追求,不再只是要个能供居住的空间,而是更多的考虑风格特点,进而呈现自己的品味,寄托个人情感。在此基础上,能够展现不同风格的定制家居成为越来越多人的选择。
定制家居作为更加高端的木质空间系统解决方案,提到外观风格,最值得我们关注的便是木材表面涂饰,表面涂饰另一个重要性还体现在,它是解决定制家居生产效率低,产品表面质量差的一个关键环节!
了解木材表面涂饰,先得了解涂料本身,目前,家具制造企业常用的木器涂料品种主要有以下几种,在此针对它们各自的优缺点做简单阐述。
1
硝基涂料NC
优点:涂膜干燥快,施工简单;光泽稳定,受环境影响较小。
缺点:丰满度不够,难以形成厚实的漆膜;硬度不够,一般在BH;漆膜表面不耐溶剂。
2
聚氨酯涂料PU
优点:漆膜丰满度好、硬度高,施工效率高,涂装成本低。
缺点:固化剂中含有游离TDI,会对人体和生态环境造成伤害。
3
不饱和聚酯涂料PE
优点:具有很好的硬度,面漆能够做出很高的光泽度,丰满度高。
缺点:操作性复杂,调好的油漆活性期短,必须在25分钟之内用完。
4
紫外光固化涂料UV
优点:UV漆固化量极高,透明度高,是常规涂装效率的数十倍,涂装成本低,正常是常规涂装成本的一半。
缺点:要求设备投入大。
5
水性木器涂料WB
优点:以水代替传统的有机溶剂,环保是最大优势;在湿表面和潮湿环境下可以直接施工。
缺点:对施工环境的清洁度要求高;对输送管道要求高;水的蒸发潜热大,烘烤能量消耗大;耐水性差。
上面介绍的涂料特性是涂装的基础,也是表面效果的决定性因素,它的重要性是毋庸置疑的。但说实话,一旦进入生产过程,涂装工艺、设备选择等才是真正困扰生产企业的问题,更不要说涉及众多工序的定制家居了,涂装往往是工艺要求最高的一个环节。
在定制家居产品表面涂装中,喷涂工艺占了80%以上,而在国内大小整木企业中,人工喷涂又占据了90%以上,严重影响了涂装的生产效率和产品质量。
简单来说,家具的涂装有三点制胜法宝:效率、质量、环保。那么到底如何实现又快又好又环保的木材表面涂装呢?笔者将通过迪峰机械自动化喷涂设备,寻求一些解决上述问题的启发。
一般设备喷涂效率是3~4m/min,迪峰机械通过系统的技术升级,可达6m/min,另外采用超宽皮带提升18%油漆回收能力,上漆率也大大提高。
设备提高了速度,喷漆量也大大提高,因此为保证质量和上漆率,利用动态平衡喷室增压系统,根据适时工况改变供压参数,形成稳定的空气流,从而有效抑制漆雾的反弹。其中皮带、滑轨、喷枪气泵等均采用国际一流品牌产品,确保五年不损坏,为产品质量保驾护航!
针对目前应用的主流涂料UV、PU,水性涂装,迪峰机械自动化喷涂设备开发配套的漆雾过滤系统,提高对固体分吸附效率,实现环保涂装。
除此之外,该设备还能实现数字化人机界面智能控制,具有强大的自我管理能力,实现极简的人机交互场景,可以轻松接入工厂的信息化管理系统,为实现涂装环节智能化生产保驾护航。
设备技术升级后,快速的喷涂导致干燥也要做相应的升级,干燥先底部采用瓦楞状反射材料,实现部件底部、侧面迅速干燥!
为解决更多喷涂问题,迪峰机械还研发了智能喷涂机器人,利用大量的压缩空气气流把油漆等涂料雾化成细小的液滴,并由气流带动小液滴均匀喷洒在工件表面,以达到喷涂工件的目的。
采用喷涂机器人进行涂装不仅可以达到完美的效果,还可以大批量进行涂装作业,提高生产效率,保证涂装品质。迪峰智能喷涂机器人,专为高效率,高品质涂装作业而设计。
该智能喷涂机器人,是集拟人化、智能化、柔性化、标准化、环保化及集约化为一体的高新技术设备,适于大批量订制或个性化家具产品的涂装作业,具有较高的生产效率和稳定的涂装品质。
总而言之,要想提高整木定制涂装的效率和质量,选择适合的涂料是第一步,选择优秀的生产设备才是决定性的,有技术,才能提高效率,保证质量,符合环保,如何不断提升这一能力,是每一个家居人应该不懈追求的!想了解更多有关定制家具智能喷涂设备相关内容的朋友可以联系