日本传统手工艺篇之八 | 本场大岛绸

工艺

若谷设计

聚焦日本传统手工艺

本场大岛绸是鹿儿岛奄美生产的100%丝织品，是日本传统民族服饰的材料。它拥有约1300年的历史，主要的特征在于它深涩的风格、细腻的絣图案和其中的天然泥染色技术。

制造工序大体上分为30多道，完成需要半年的时间。从图案绘制开始到编织完成，每一道工序都非常的复杂，需要熟练且技艺高超的匠人们共同协作才能完成。

手工艺介绍视频

视频题目：本场大岛绸

地点：鹿儿岛县 奄美大岛

企划・制作：一般财团法人 传统的工艺品产业振兴协会

时长：03:42

手工艺详解

下面是九大重要步骤的介绍，1.图案・织物设计；2.上浆处理；3.缔机防染处理；4.车轮梅染色处理；5.泥染处理；6.准备编织工序；7.手织工序；8.絣调整工序；9.制品检查。

1.图案・织物设计

大岛绸有泥大島紬、泥藍大島紬、正藍大島紬、草木染大島紬、色大島紬、白大島紬6种不同的染色工艺和14种不同的线组织方式，所以共有84种类别。

制作从图案绘制开始，决定使用的工艺和线密度等后在方眼纸上绘制图案。

2.上浆处理

在用缔机进行紧固防染之前需要对经线和纬线进行糊浆处理。这里使用的是奄美大岛的海草糊，有防虫蛀、增加光泽、增强伸缩性等好处。

16条线为一束，一次制作16件和服使用的量。用海草糊上浆后然后在自然的条件下让其充分干燥。

3.缔机防染处理

为了得到清晰的絣模样，匠人会使用缔机对着图纸的图案用粗棉线（做为经线）对丝线（做为纬线）进行防染紧固处理。

这一步是决定后期效果的重要一步，需要耐心也是件力气活，自古以来由男性担任制作。

上图为大岛绸柄（女性衣物用）的些传统图案，其经纬线需要分别进行染色处理。

4.车轮梅染液染色处理

将车轮梅植物的树干和根切小后在大锅中煮14h，得到富含丹宁色素的染料。

将织物放入染液中进行20回反复染色。

最终呈现赤红色。

5.泥染处理

车轮梅中的丹宁色素与泥中的铁发生化合反应，而使织物呈现比较独特的黑色调。

泥染后的织物有不易变皱纹、不易燃烧、可防污染、抑制静电发生等的优点。

染色后的丝绸其本身美丽的光泽是动物性的，车轮梅染的柔和是植物性的，而这里泥染的铁分是矿物性的，拥有了这三大特征后的织物兼具强纤维和柔软触感的特点。

之前用缔机紧固防染的部分没有被染色而呈现白色。

6.准备编织工序

在织布之前有28项准备工作包括：整经、调线、糊张、部分脱色、摺夹染色、合柄等。

7.手织工序

用高机进行手作业织布工序。

此工序非常耗时，需要将经线一根根地与纬线的图案匹配上，一匹需要1个月以上，复杂的需要几个月。经过这步后，织物的图样就基本定型了。

8.絣调整工序

在上步手织的过程中，每织7cm就需要用针对其进行调整，让经纬结合得更加紧密，图案更加清晰。

9.制品检查

所有完成品将送往本场大岛绸共同组合的检查场进行长度、色泽、絣图案的规整等20项严格的检查。检查合格品才会贴上品质表示证和旗印的商标，证明是正宗的「本場大島紬」。

▽联系方式：

大岛绸村Web : http://www.tumugi.co.jp/

▽编者语：

本文根据视频和大岛绸村株式会社的官网介绍的信息进行的编辑整理，如果有欠妥和不正确的地方，还望指正。