新能源电瓶修复—应邀参观几个电池厂的分享连载6

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可是,很奇怪的。习惯烧氧气乙炔的员工,不习惯烧氧气煤气的,无法更改。

而习惯烧氧气煤气的也无法习惯氧气乙炔,这样就形成了两个流派,互相不兼容,无法切换。

一路上,我们无法看到一个工厂同时具备两种烧焊的模式。

受到员工难请因素的影响,这几年来,铸焊成为大家愿意尝试的工艺。铸焊的工人很好请,三天培训上岗,只要体力好,不怕热都可以。

我们看过的铸焊工艺,焊接的不良率还很高,大部分工厂还保持10%的不良,需要返工、返修来解决。

于是,有的工厂把铸焊取消了,有的工厂还在上铸焊线,还有的工厂努力研究自动铸焊机。完全的成熟还需要一个过程。

装配点滴之:AGM隔离板粘极板。到了一个工厂,参观了维修车间,发现他的电池解剖开,全部的单体都是隔离板死死黏住负极板表面,造成电池完全失效!!!

他问我这是什么原因?解剖过电池的都知道,这是造成单只电池落后,甚至无法修复的主要失效模式之一,也算是电池杀手中的杀手!

电池行业的专家很多,能明白这个原因的实在太少。卖个关子,要是谁能说明白这个失效模式的原因是什么?

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添   加   李   工
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